[实用新型]一种橡胶密炼机的防火装置

说明书

本实用新型公开了一种橡胶密炼机的防火装置，包括有壳体，壳体内部中空形成有搅拌室，在壳体一侧固定有驱动电机，驱动电机的电机轴上套设有搅拌辊，壳体顶部向上凸出形成凸出部，在凸出部的侧面形成有入料口，在入料口上连接着料斗，在凸出部的侧部还连接着调节气囊，调节气囊通过侧部的支管连接着惰性气源，在调节气囊上方连接着吸尘机构；在凸出部的顶部支承有柱塞缸，柱塞缸底部设置有活塞杆，活塞杆延伸在搅拌室中，当柱塞缸推动活塞杆向下挤压时，能使搅拌室内压升高，将搅拌室中的空气挤入调节气囊中，当柱塞缸带动活塞杆上升时，惰性气源通过调节气囊向搅拌室中输入惰性气体。

技术领域

本实用新型涉及橡胶生产技术领域，更具体的说，涉及一种橡胶密炼机的防火装置。

背景技术

硫化是橡胶制备过程中不可或缺的一道工序，硫磺是硫化反应的必需原料，硫磺一般是以粉状或者块状被添加在密炼机中，所以在入料的过程中，硫磺容易在入料口扬起粉尘，由于硫化反应需要在高温环境中进行，硫磺粉尘在高温环境中遇到静电就很容易发生爆炸，轻则对料斗造成损伤，严重情况下容易引发火灾。

现有的处理措施是在料斗上方设置吸尘机构，吸尘机构通过形成负压将硫磺粉尘吸出，但是这种方式并没有完全杜绝风险，因为粉尘在被吸入到吸尘机构后遇到静电还是有爆炸风险。

爆炸的产生必须要有氧气，如果能隔绝氧气，那就能避免爆炸的发生，现有技术中一般采用惰性气体如氮气来隔绝氧气，但是，硫化反应又需要氧气，如果氮气注入过多，容易导致硫化反应不充分，使得橡胶制品出现欠硫现象，并且，硫化反应的过程始终处于高温下，温度的剧烈变动会带动搅拌室的内压发生较大的变化，这也使得很难控制氮气的输入量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带有气压调节机构的橡胶密炼机的防火装置，通过该气压调节机构来控制惰性气体的输入量，确保在不影响正常硫化反应的前提下使得粉尘与氧气隔绝，从而消除硫磺粉尘的爆炸风险。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种橡胶密炼机的防火装置，包括有壳体，壳体内部中空形成有搅拌室，原料和助剂在搅拌室中混炼，在壳体一侧固定有驱动电机，所述驱动电机具有电机轴，所述电机轴横向贯穿所述壳体，在所述电机轴上套设有搅拌辊，所述壳体顶部向上凸出形成凸出部，在所述凸出部的侧面形成有入料口，在所述入料口上连接着料斗，在所述凸出部的侧部还连接着调节气囊，所述调节气囊通过侧部的支管连接着惰性气源，在所述调节气囊上方连接着吸尘机构；在所述凸出部的顶部支承有柱塞缸，所述柱塞缸底部设置有活塞杆，所述活塞杆延伸在所述搅拌室中，当柱塞缸推动活塞杆向下挤压时，能使所述搅拌室内压升高，将搅拌室中的空气挤入调节气囊中，当柱塞缸带动活塞杆上升时，惰性气源通过调节气囊向所述搅拌室中输入惰性气体。

作为本实用新型的改进，所述调节气囊中形成有调节腔，在所述调节气囊的顶部设置有圆形的密封塞，所述密封塞能将所述调节腔密封，在所述调节腔中设置有压力调节器，所述压力调节器底部形成有气槽，所述气槽的顶部口径要小于底部口径，在所述调节气囊底部连接着调节气管，所述气槽的底部口径与所述调节气管的顶部口径相等，通过所述气槽能将所述压力调节器与所述调节气管连通，所述调节气管与所述凸出部侧壁之间形成有夹角α，α的范围为45°-60°。

作为本实用新型的优选，所述调节气囊的底部通过环形连接件与所述调节气管相连，所述环形连接件由金属制成圈状，通过扎紧所述环形连接件，可以将所述调节气囊的底部绑紧在所述调节气管的顶部。

作为本实用新型的进一步改进，所述调节气管与所述凸出部的侧壁相连，且所述调节气管与所述凸出部相连的位置要高于所述入料口的高度。

作为本实用新型的具体技术方案，所述调节气囊由能防静电的尼龙篷布制成。

相比于现有技术，本方案的有益效果如下：