[实用新型]高效能污水截污除砂处理设备研发

说明书

本实用新型公开了高效能污水截污除砂处理设备研发，包括箱体，所述箱体的内壁左右两侧分别固定连接有沉砂板，两个所述沉砂板的另一端分别与箱体的内壁底端左右两侧固定连接，所述箱体的左侧固定连通有防溢管，所述箱体的左侧壁上方固定连通第一金属管，所述第一金属管的左侧外壁设置有止水阀，所述箱体的外壁底端固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有砂水分离器，所述砂水分离器的顶端固定连接有滑动槽。本实用新型通过设置有砂水分离器，可以提高砂水分离率，污水由第二金属管进入箱体内后，通过稳流桶进行消能，污水自下而上流动，砂砾颗粒借重力沉于箱体底，提升进入砂水分离器前污水的含砂率，方便了工作人员的使用。

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及高效能污水截污除砂处理设备研发。

背景技术

污水处理工艺为水解酸化和曝气生物滤池工艺，现改为A2O工艺，工程主要工作为拆除现状变配电间、机修间；新建缺氧池、好氧池、二沉池、污泥浓缩池、纤维滤池、加药间、除臭间、变配电间、紫外消毒渠及再生水池共计6605平方米；改造酸化水解池及BAF池等，及各建构筑物间管线、工艺安装、设备购置、仪表、电气、自动化控制等项目，其中，提标改造后的污水处理厂依然使用原有的预处理系统，包括粗格栅、提升泵房、细格栅以及旋流沉砂池。

根据排水事业部的反映，高效能污水截污除砂处理设备主要特点：装置沉砂率高、具有反冲洗功能及排空功能、运维成本低。

但现有技术中，高效能污水截污除砂处理设备研发，在实际使用时大多由于预处理系统中旋流沉砂池及其配套管道常有堵塞现象，每月需进行2-3次的清理作业，且沉淀效果已不能满足其正常生产需求，旋流沉砂池的配套管道需要定期进行人工清理养护作业，影响正常生产，同时养护作业增加了职工接触污水的时间，影响职工健康，达不到预计的设计效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供高效能污水截污除砂处理设备研发，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

高效能污水截污除砂处理设备研发，包括箱体，所述箱体的内壁左右两侧分别固定连接有沉砂板，两个所述沉砂板的另一端分别与箱体的内壁底端左右两侧固定连接，所述箱体的左侧固定连通有防溢管，所述箱体的左侧壁上方固定连通第一金属管，所述第一金属管的左侧外壁设置有止水阀，所述箱体的外壁底端固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有砂水分离器，所述砂水分离器的顶端固定连接有滑动槽，所述滑动槽的顶端固定连接洗砂管，所述滑动槽的左侧与第一金属管的右侧滑动连接，所述箱体的内壁后侧固定连接有缓冲机构。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述缓冲机构包括稳流桶，所述稳流桶的后侧与箱体的内壁后侧固定连接，所述稳流桶的顶端中心处固定连接有第二金属管，所述稳流桶的底端固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶端固定连接有缓冲板，所述第二金属管的顶端延伸至箱体的后侧并延伸向外，所述第二金属管的中心处设置有抽气泵，所述抽气泵的底端与箱体的外壁顶端中心处固定连接。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述第二金属管的外壁左右两侧分别固定连接有套管，两个所述套管的底端固定连接有第三金属杆，两个所述第三金属杆的底端分别与箱体的外壁顶端固定连接。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述砂水分离器采用D-D的钢管，所述砂水分离器的外壁涂有防锈材料。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述箱体的最低沉砂位为0.35M，所述防溢管的水位为4.20M，所述箱体的则水面高差为4.55M至5.00M。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述箱体的外壁左右两侧分别固定连接有支撑块，所述支撑块的下表面固定连接有第一支撑杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：