[实用新型]一种电芯极片生产用切割装置

说明书

本发明公开了一种电芯极片生产用切割装置，包括机架，所述机架由两侧的竖板和中间的横板固定连接组成，两侧所述滑块之间安装有在竖直方向移动的刀架，所述刀架两端固定连接有齿条，两侧所述滑块之间转动安装有第一传动轴，所述第一传动轴两端分别固定安装有与齿条啮合连接的第一圆柱齿轮。本发明中，通过第一驱动马达驱动第一蜗杆转动，驱动第一蜗轮带动第一传动轴和第一圆柱齿轮转动，进而带动刀架在竖直方向向下移动，调节刀具与电芯极片接触，从而通过刀具对电芯极片进行切割，通过调节刀具与不同的固定孔匹配，改变相邻刀具之间的间距，从而调节刀具切割出的电芯极片的尺寸，结构简单，操作方便。

技术领域

本发明涉及锂电池加工技术领域，尤其涉及一种电芯极片生产用切割装置。

背景技术

锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的，随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求，锂电池随之进入了大规模的实用阶段，在电芯的生产中，针对客户不同的要求，不同的型号，在生产制程所需要的极片宽度以及长度不一样。

然而，首先，现有技术中的切割装置上刀具的位置固定，生产出来的电芯极片尺寸统一，因此，不能根据客户生产尺寸要求进行调节，需要配备生产不同尺寸电芯极片的切割装置，增加使用成本；

其次，电芯极片切割前往往需要通过人工调节两侧的固定螺栓带动压板将电芯极片固定在工作台上，较为麻烦；

最后，切割后的电芯极片往往是通过人工完成，出料速度较慢，且由于切割装置上安装有刀具，不利于工作人员的安全保障。

发明内容

为了解决上述背景技术中所提到的技术问题，而提出的一种电芯极片生产用切割装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种电芯极片生产用切割装置，包括机架，所述机架由两侧的竖板和中间的横板固定连接组成，两侧所述竖板之间固定连接有固定框，所述固定框上设有待切割的电芯极片，所述固定框正下方设有在水平方向移动的出料盒，两侧所述竖板上开设有第一安装槽和第二安装槽,所述第二安装槽内安装有固定电芯极片的固定结构；

所述第一安装槽内安装有平行设置的光杆和传动螺杆，所述光杆和传动螺杆上套接有滑块，所述滑块和传动螺杆之间通过螺纹旋合连接，所述横板上固定安装有驱动电机，所述驱动电机和两侧的传动螺杆之间分别通过皮带传动连接；

两侧所述滑块之间安装有在竖直方向移动的刀架，所述刀架两端固定连接有齿条，两侧所述滑块之间转动安装有第一传动轴，所述第一传动轴两端分别固定安装有与齿条啮合连接的第一圆柱齿轮，所述第一传动轴的一端安装有第一蜗轮，一侧所述滑块的外侧固定安装有第一驱动马达，所述第一驱动马达的输出轴传动连接有与第一蜗轮啮合连接的第一蜗杆，所述刀架上安装有多个在刀架上移动的刀具。

作为上述技术方案的进一步描述：

两侧所述滑块的内侧具有容纳第一圆柱齿轮和齿条的滑槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑槽的一侧开设有导向槽，所述齿条的一侧固定连接有与导向槽滑动连接的导向块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导向槽是燕尾槽。

作为上述技术方案的进一步描述：