[实用新型]一种用于液化气钢瓶的自动泄压结构

说明书

本申请涉及液化气钢瓶的领域，尤其是涉及一种用于液化气钢瓶的自动泄压结构，包括设置在瓶体上的泄压阀，泄压阀竖直设置在瓶体的顶部，泄压阀的内部由下至上依次设置泄压阀腔和安装阀腔，安装阀腔的直径大于泄压阀腔的直径，安装阀腔与瓶体内部连通，安装阀腔靠近泄压阀腔一端侧面上开设泄压环槽，泄压环槽远离安装阀腔的壁面开设若干泄压孔，安装阀腔内部滑动设有阀芯，阀芯与泄压阀腔的端部抵触，阀芯覆盖泄压环槽，阀芯顶部设有对阀芯进行压紧的压紧组件。本申请具有提升液化气钢瓶使用安全性的效果。

技术领域

本申请涉及液化气钢瓶的领域，尤其是涉及一种用于液化气钢瓶的自动泄压结构。

背景技术

液化气钢瓶指的是用来储存液化气的钢瓶，其内部有液化气时压力很大，稍有操作不当就有可能引起爆炸，属于特种设备。

公告号为CN205001840U的中国专利公开了一种液化气钢瓶，包括罐体，的罐体上方设有提手，的提手上设有与叉车配合的提升单元，的提升单元与提手铰接，的提手与提升单元之间设有限位组件提手上铰接有提升单元，在使用的时候翻出，而不使用的时候将提升单元收起来，减少对存放空间的占用，方便液化气钢瓶的堆叠。

针对上述中的相关技术，发明人认为，虽然液化气钢瓶具有一定的抗压能力，当环境温度升高时，液化气钢瓶内部的压力会随着温度的上升而增大，液化气钢瓶内部的压力过高时存在较大的安全隐患。

实用新型内容

为了提升液化气钢瓶使用的安全性，本申请提供一种用于液化气钢瓶的自动泄压结构。

本申请提供的一种用于液化气钢瓶的自动泄压结构采用如下的技术方案：

一种用于液化气钢瓶的自动泄压结构，包括设置在瓶体上的泄压阀，所述泄压阀竖直设置在瓶体的顶部，所述泄压阀的内部由下至上依次设置泄压阀腔和安装阀腔，所述安装阀腔的直径大于泄压阀腔的直径，所述安装阀腔与瓶体内部连通，所述安装阀腔靠近泄压阀腔一端侧面上开设泄压环槽，所述泄压环槽远离安装阀腔的壁面开设若干泄压孔，所述安装阀腔内部滑动设有阀芯，所述阀芯与泄压阀腔的端部抵触，所述阀芯覆盖泄压环槽，所述阀芯顶部设有对阀芯进行压紧的压紧组件，所述压紧组件包括与阀芯连接的压紧板、设置在压紧板远离阀芯一侧的盖板、固定设置在压紧板与盖板之间的压紧弹簧，所述盖板与泄压阀的顶部连接。

通过采用上述技术方案，当瓶体内部压力正常时，阀芯在压紧弹簧的压紧力作用下对泄压环槽进行覆盖，当瓶体内部压力过高时，推动阀芯克服压紧弹簧的压紧力上移，使高压气体从泄压阀腔进入泄压环槽，并通过多个泄压孔对瓶体进行泄压，减小瓶体内部的压力，提升液化气钢瓶使用的安全性。

可选的，若干所述泄压孔围绕泄压环槽呈环形分布，所述泄压孔的孔径沿靠近泄压环槽至远离泄压环槽的方向逐渐增大。

通过采用上述技术方案，利用环形分布的泄压孔对瓶体进行泄压，同时将泄压孔设置呈喇叭状，使泄压更加方便和快速。

可选的，所述压紧弹簧位于压紧板的中心位置，所述压紧板与盖板之间还设有辅助弹簧，所述辅助弹簧绕压紧弹簧圆周方向设有多个，所述辅助弹簧的一端与压紧板连接，所述辅助弹簧的另一端与盖板连接。

通过采用上述技术方案，将辅助弹簧和压紧弹簧配合使用，使压紧板受力更加均匀，并提升对阀芯的压紧效果，同时可根据需要将不同弹力的压紧弹簧和不同数量的辅助弹簧进行搭配使用，可适应多种不同承压力的瓶体。

可选的，所述阀芯远离压紧板的一侧设有密封块，所述密封块与泄压阀腔插接配合，所述密封块与泄压阀腔滑动连接。

通过采用上述技术方案，利用密封块对泄压阀腔内部进行密封，减小阀芯与泄压阀腔之间产生间隙的可能性，减小瓶体内部液化气泄漏的可能性，提升液化气钢瓶使用的安全性。