[实用新型]一种萃取液浓缩后的制膏设备

说明书

本实用新型涉及制膏设备技术领域，具体地说就是一种萃取液浓缩后的制膏设备。一种萃取液浓缩后的制膏设备，包括制膏罐体、搅拌部分和控温部分，所述的制膏罐体顶部设有进料口，所述的制膏罐体底部设有出料口，所述的制膏罐体下侧连接有支撑架，所述的搅拌部分设置于制膏罐体内部，所述的控温部分连接于制膏罐体外部。一种萃取液浓缩制膏设备，通过在制膏罐体第一搅拌部分和第二搅拌部分，不仅能够对罐体内部的膏体进行高效搅拌，同时也能对罐体内壁的膏体进行刮出，能够有效防止膏体粘附到制膏罐体内壁，减轻清洗工作难度，减少成本的浪费。

技术领域

本实用新型涉及制膏设备技术领域，具体地说就是一种萃取液浓缩后的制膏设备。

背景技术

膏的含义较广：如指物，以油脂为膏；如指形态，以凝而不固称膏；如指口味，以甘姜滑腴为膏。《山海经》曾中说：“言味好皆滑为膏”，如指内容，以为物之精粹，如指作用，以滋养膏润为长。随着人们越来越重视养生，养生食品也越来越收到人们亲睐，其中以植物萃取的精华熬制的膏类食品尤为受欢迎。

现有技术中的膏类食品在生产过程中，一般是对植物萃取的精华或配方在制膏设备内进行熬煮，以达到“凝而不固”的状态，但由于膏体在生产过程中常需要加热，并且由于膏体的特有性质，膏体在熬煮过程中极易粘附到设备内壁上，不易清洗，并且容易造成成本流失。

实用新型内容

为解决上述制膏设备内壁容易粘附膏体、不易清洗的问题，本实用新型提供了一种萃取液浓缩后的制膏设备。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种萃取液浓缩后的制膏设备，包括制膏罐体、搅拌部分和控温部分，所述的制膏罐体顶部设有进料口，所述的制膏罐体底部设有出料口，所述的制膏罐体下侧连接有支撑架，所述的搅拌部分设置于制膏罐体内部，所述的控温部分连接于制膏罐体外部，所述的搅拌部分包括第一搅拌部分和第二搅拌部分，所述的第一搅拌部分设置于制膏罐体中上部，所述的第二搅拌部分设置于制膏罐体中下部。

作为优化，所述的第一搅拌部分包括第一驱动电机、第一搅拌机构和第一搅拌轴，所述的第一驱动电机设置于制膏罐体顶部，所述的第一搅拌轴一端与第一驱动电机相连，所述的第一搅拌轴另一端与第一搅拌机构相连。

作为优化，所述的第一搅拌机构包括固定架、连接杆和刮片，所述的固定架、连接杆和刮片均设有若干个，所述的固定架顶端与第一搅拌轴固连，所述的连接杆一端与固定架固连，所述的连接杆另一端与刮片中部固连，所述的刮片为螺旋状板，所述的刮片外侧与制膏罐体内壁接触连接。

作为优化，所述的第二搅拌部分包括第二驱动电机、第二搅拌轴和第二搅拌机构，所述的第二驱动电机设置于制膏罐体底部，所述的第二搅拌轴一端与第二驱动电机相连，所述的第二搅拌轴另一端与第二搅拌机构相连，所述的第二搅拌机构为搅拌桨叶。

作为优化，所述的控温部分包括控温腔，所述的控温腔内部填充有导热油，所述的控温腔外部连接有电加热装置，所述的控温腔内部设有温度传感器。

本方案的整体有益效果是：一种萃取液浓缩制膏设备，通过在制膏罐体第一搅拌部分和第二搅拌部分，不仅能够对罐体内部的膏体进行高效搅拌，同时也能对罐体内壁的膏体进行刮出，能够有效防止膏体粘附到制膏罐体内壁，减轻清洗工作难度，减少成本的浪费；

通过设置位于制膏罐体上部的第一搅拌部分，通过螺旋状的刮片对制膏罐体内壁的膏体进行刮除，刮片刮动时阻力小，刮除效率高，设置位于制膏罐体下部的第二搅拌部分，对制膏罐体内部的膏体进行搅拌，由于搅拌装置设置于制膏罐体下部，能够对沉淀于下部的膏体进行高效搅拌，有效促进膏体内部成分混合均匀，提高膏体的合格率。

附图说明

附图1为本实用新型的轴侧示意图。

附图2为本实用新型主视示意图。

附图3为本实用新型附图2的B-B剖切轴侧结构示意图。