[实用新型]一种节能危废铝渣回收一体熔炼炉

说明书

本实用新型提供一种节能危废铝渣回收一体熔炼炉，包括炉体、炉门机构、搅拌机构、铝渣回收机构，所述炉门机构固定安装在炉体的前部一端，所述炉体的内部两侧分别开设有熔炼室和涡流室，所述熔炼室的位置与炉门机构相对应，所述熔炼室的内部顶端安装有多组弥散式蓄能烧嘴，所述铝渣回收机构安装在涡流室的前部，且搅拌机构安装在铝渣回收机构的上方，所述搅拌机构包括搅拌器、导向升降机构和与电动升降器；本实用新型可以减少成本、节省燃料，采用机械式升降搅拌，坚固耐用、故障率低、操作简单、维护方便，任意调节搅拌时间，金属铝回收率高，且铝液直接回收，减少中间周转环节，设备占地小、投资少、回报率高。

技术领域

本实用新型涉及冶金领域，特别是涉及一种节能危废铝渣回收一体熔炼炉。

背景技术

目前，现有的合金调和炉在铝熔炼过程中，产生大量的铝渣，根据国家环保政策列为微废无法进行彻底处理。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种节能危废铝渣回收一体熔炼炉，用于解决现有的熔炼炉熔炼效率低，浪费燃料，成本高，而且金属铝的回收过程复杂，回收率较低，同时不便于操作和调节，实用性较低的技术问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种节能危废铝渣回收一体熔炼炉，包括炉体、炉门机构、搅拌机构、铝渣回收机构，所述炉门机构固定安装在炉体的前部一端，所述炉体的内部两侧分别开设有熔炼室和涡流室，所述熔炼室的位置与炉门机构相对应，所述熔炼室的内部顶端安装有多组弥散式蓄能烧嘴，所述铝渣回收机构安装在涡流室的前部，且搅拌机构安装在铝渣回收机构的上方，所述搅拌机构包括搅拌器、导向升降机构和与电动升降器，所述搅拌器的顶端与导向升降机构的底端相连接，所述导向升降机构的顶部与电动升降器的底端相连接，所述铝渣回收机构包括铝渣锅和铝渣收集器，所述铝渣收集器安装在铝渣锅的前方。

在一实施例中，所述炉体的一侧固定安装有出液口，所述出液口呈半圆形状设置，且出液口的半径为700mm。

在一实施例中，所述炉体的后部靠一端固定安装有辅助烟道，所述辅助烟道与炉体的熔炼室相连通。

在一实施例中，所述弥散式蓄能烧嘴的数量呈2个、4个、6个或其他偶数设置，且均匀对称布置在熔炼室顶部。

在一实施例中，所述涡流室的水平高度低于铝渣锅的水平高度，所述铝渣锅位于搅拌器的正下方且通过转轴与炉体活动连接。

在一实施例中，所述搅拌器的形状与铝渣锅相同，且搅拌器的外径与铝渣锅的内径相等。

在一实施例中，所述导向升降机构包括导轮总成、导轨、传动机构和连接机构，所述电动升降器包括电动机、齿轮总成、链条以及制动器，所述导向升降机构与电动升降器之间通过链条传动连接

在一实施例中，所述铝渣收集器的水平高度低于铝渣锅的水平高度，且铝渣锅翻倒铝渣的位置与铝渣收集器的位置相匹配。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型提出了一种节能危废铝渣回收一体熔炼炉，该炉在现有铝屑炉的基础上增加一套铝渣回收装置，新增加的铝渣回收装置放置到涡流室前部，铝渣锅直接放置到涡流室铝液上部，涡流室内铝液正常使用温度在700℃以上，将铝渣倒入到铝渣锅内，不用添加任何助燃剂及可对铝渣进行搅拌分离，搅拌后的铝渣，铝液直接流入到涡流室，无需二次铸锭后在进行熔化，剩余后的铝渣直接将铝渣锅倾翻，倒入配套设备中的铝渣收集器内，本实用新型采用热灰直接处理，利用炉体热量减少成本、节省燃料，简化生产流程采用机械式升降搅拌，坚固耐用、故障率低、操作简单、维护方便，任意调节搅拌时间，金属铝回收率高，且铝液直接回收，减少中间周转环节，设备占地小、投资少、回报率高。

附图说明

图1为本实用新型的一种节能危废铝渣回收一体熔炼炉整体结构俯视图。