[实用新型]一种带有除尘功能的热电厂用电力柜

说明书

本实用新型公开了一种带有除尘功能的热电厂用电力柜，包括具有进气口和排气口的电力柜本体，所述进气口上配置有防尘过滤网，所述电力柜本体对应进气口处安置有环动除尘机构，该环动除尘机构的内环部分形成与进气口匹配的进气通道，其上配置的刷体以沿环圆周运动方式扫除防尘过滤网上聚集的灰尘粉尘物质，所述刷体的移动轨迹覆盖防尘过滤网表面。本实用新型在电力柜的进气口上配置防尘过滤网来避免灰尘粉尘物质进入，有效避免了灰粉尘物质影响电力元器件的工作，并巧妙通过环动除尘机构来清除防尘过滤网上聚集的灰粉尘物质，避免进气口被灰尘覆盖而堵塞。

技术领域

本实用新型涉及一种电力柜，具体地讲，是涉及一种带有除尘功能的热电厂用电力柜。

背景技术

电力柜是一种用于安置电力元器件以对其进行保护的柜体结构。由于电力元器件工作运行时会散发热量，因此其上均开设有通风散热的进出风口，以便热量向外散发，避免柜体内部热量聚集过高而引起电力元器件加速老化，降低了器件使用寿命。

热电厂通常以煤作为能源发电，其环境相对更容易产生灰尘粉尘等物质。处于热电厂环境中的电力柜需要减少环境中灰尘粉尘物质对内部电力元器件工作的影响，常规解决方式是在电力柜的排风口上进行除尘，主要在于散热风机一般都安置在排风口处，聚集的灰尘粉尘物质更集中更明显，故而多被关注，通过清除这些灰尘粉尘物质可以保证散热通道畅通。少有直接在进风口上进行除尘的设计。事实上，灰尘粉尘物质进入电力柜后，容易沉积在电力元器件上，对元器件运行也会造成影响，因此还需要减少和防止灰尘粉尘物质进入电力柜。

现有电力柜进行除尘时，通常采用反向吹风或横向刷动的方式和结构，均存在一定问题，反向吹风方式的清除效果不佳，横向刷动方式所采用的结构幅度较大，占用了过多的内部空间。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种带有除尘功能的热电厂用电力柜。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种带有除尘功能的热电厂用电力柜，包括具有进气口和排气口的电力柜本体，所述进气口上配置有防尘过滤网，所述电力柜本体对应进气口处安置有环动除尘机构，该环动除尘机构的内环部分形成与进气口匹配的进气通道，其上配置的刷体以沿环圆周运动方式扫除防尘过滤网上聚集的灰尘粉尘物质，所述刷体的移动轨迹覆盖防尘过滤网表面。

具体地，所述环动除尘机构包括用于电力柜本体连接的环座，可转动地安置于环座内的内齿圈，设置于环座上靠内齿圈外侧的环形导槽，与内齿圈传动连接的驱动机构，以及与内齿圈传动连接并与环形导槽导向连接的环动刷把，其中，所述环动刷把上安置有与防尘过滤网匹配的刷体，所述环座的内环部分与进气口匹配，所述环动刷把的运动轨迹不与驱动机构干涉。

具体地，所述驱动机构包括驱动电机，安置于驱动电机输出轴上并与内齿圈传动连接的传动齿轮。

具体地，所述环动刷把包括与内齿圈传动连接的转动齿轮，安置于转动齿轮轴部的齿轮轴，安置于环形导槽内的导向轮，安置于导向轮轴部并伸出环座的导向轮轴，以及与齿轮轴和导向轮轴均固定连接的刷柄，其中，刷体安置于刷柄上，刷柄由防尘过滤网边缘位置延伸至中部位置。

具体地，所述内齿圈包括内齿圈本体，以及设置于内齿圈本体外侧的定位凸环。

具体地，所述环座包括环座基体、第一盖体、第二盖体和第三盖体，所述环座基体上开设有用于安置内齿圈、传动齿轮和转动齿轮的传动腔，环形导槽位于环座基体上传动腔靠外侧，所述第一盖体、第二盖体和第三盖体均呈环状，第一盖体与第二盖体之间具有供导向轮轴移动的间隙，第二盖体与第三盖体之间具有供齿轮轴移动的间隙。

具体地，所述第二盖体设置有用于限制内齿圈位置的限位凸环。

具体地，所述防尘过滤网安置于第三盖体的内环上并完全覆盖该内环空间。