[实用新型]一种涤粘织物的无水染色装置

说明书

本实用新型公开了一种涤粘织物的无水染色装置，包括染色箱和位于染色箱上方两侧的导辊，染色箱顶部的前后两侧均固定安装有延伸板，且导辊的两端均与两个延伸板的相对侧转动安装，两个延伸板的相对侧并延伸至外部设置有伸展机构，且染色箱的内部设置有染色机构；伸展机构包括固定安装在导辊表面两侧的支杆，本实用新型涉及织物染色技术领域。该涤粘织物的无水染色装置，通过在两个延伸板的相对侧并延伸至外部设置伸展机构，利用导辊转动的过程带动支杆和压杆，经过压杆挤压涤粘织物，同时配合齿轮和卡板进行限位，使得涤粘织物处于拉伸状态，使得雾化的染剂更容易进入涤粘织物的内部，极大的提升了涤粘织物的无水染色效率。

技术领域

本实用新型涉及织物染色技术领域，具体为一种涤粘织物的无水染色装置。

背景技术

聚酯纤维，俗称“涤纶”，是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，简称PET纤维，属于高分子化合物；是当前合成纤维的第一大品种。聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力，其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛；随着有机合成、高分子科学和工业的发展，近年研制开发出多种具有不同特性的实用性PET纤维。如具有高伸缩弹性的聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)纤维及聚对苯二甲酸丙二酯(PTT)纤维，具有超高强度、高模量的全芳香族聚酯纤维等：所谓的“聚酯纤维”通常是指聚对苯二甲酸乙二酯纤维。

现有的涤粘织物的无水染色过程，染剂不容易进入涤粘织物的内部，导致染剂只是覆盖在涤粘织物的表面，涤粘织物的无水染色效率较低，并且相对于传统的水染色过程，染剂污染严重无法回收，不利于控制生产成本，为此，本实用新型提出了一种涤粘织物的无水染色装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种涤粘织物的无水染色装置，解决了现有的涤粘织物的无水染色过程，染剂不容易进入涤粘织物的内部，传统的水染色过程，染剂污染严重无法回收，不利于控制生产成本的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种涤粘织物的无水染色装置，包括染色箱和位于染色箱上方两侧的导辊，所述染色箱顶部的前后两侧均固定安装有延伸板，且导辊的两端均与两个所述延伸板的相对侧转动安装，两个所述延伸板的相对侧并延伸至外部设置有伸展机构，且染色箱的内部设置有染色机构；所述伸展机构包括固定安装在导辊表面两侧的支杆，两个所述支杆的外表面之间固定安装有压杆，所述导辊的一端贯穿延伸板并延伸至延伸板的外部，所述导辊的表面固定安装有齿轮，所述染色箱表面的两侧均转动安装有卡板，两个所述卡板的外表面均与齿轮的内表面啮合限位。

优选的，所述染色机构包括转动安装在染色箱内部的丝杆，所述丝杆的一端贯穿染色箱并延伸至染色箱的外部。

优选的，所述染色箱的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器与所述丝杆的一端固定安装。

优选的，所述染色箱内壁的两侧均开设有限位槽，两个所述限位槽的内表面之间滑动安装有喷射板，且喷射板的顶部设置有若干个通孔。

优选的，所述喷射板的底部固定安装有螺纹座，且螺纹座的内表面与丝杆的外表面螺纹连接。

优选的，所述染色箱内壁的底部固定安装有雾化箱，所述雾化箱的一侧连通固定有雾化软管，且雾化软管的一端与喷射板的底部连通固定。

有益效果

本实用新型提供了一种涤粘织物的无水染色装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该涤粘织物的无水染色装置，通过在两个延伸板的相对侧并延伸至外部设置伸展机构，利用导辊转动的过程带动支杆和压杆，经过压杆挤压涤粘织物，同时配合齿轮和卡板进行限位，使得涤粘织物处于拉伸状态，使得雾化的染剂更容易进入涤粘织物的内部，极大的提升了涤粘织物的无水染色效率。