[实用新型]一种用于金属盖磁分离输送机的风冷箱

说明书

本新型公开了一种用于金属盖磁分离输送机的风冷箱，包括具备中空内腔的出风箱体体，出风箱体的上表面沿金属盖输送方向开设有若干长条形的第一出风口，出风箱体下表面的两端设置有与风机分别连通的第一进风管和第二进风管，出风箱体内设置有用于改变出风量的调节板。本实用新型中采用在出风箱体内设置风量调节板的方式，使得出风箱体的出风量通过第一出风口与第二出风口的重叠面积的不同，发生持续变化，这样一方面通过出风量的变化带动空气流动速度加快，避免出风量不变导致金属盖磁分离输送机上方的气体流动速度慢，另一方面，通过缩小第一出风口的方式，使得出风箱体内的压力增大，进而增大第一出风口处的出风速度，提高风冷效果和风冷效率。

技术领域

本实用新型涉及金属盖磁分离技术领域，特别是涉及一种用于金属盖磁分离输送机的风冷箱。

背景技术

目前，金属盖在生产制造过程中，需要对紧密排列在一起的金属盖进行烘干，烘干结束后，由于金属盖表面温度很高，需等待冷却后方可进行包装，由于自然冷却的效率低，所以会影响工作效率；并且金属盖在出烘干炉时，由于外界的温度要低于金属盖的温度，所以在冷热交互的过程中，会在金属盖表面形成细小的水雾，若不进行擦拭，会使金属盖生锈，进而造成产品报废，增加生产成本，因此，亟需在金属盖磁分离输送机的基础上，提供一种加速冷却的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种出风量可调的用于金属盖磁分离输送机的风冷箱。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种用于金属盖磁分离输送机的风冷箱，包括具备中空内腔的出风箱体体，所述出风箱体的上表面沿金属盖输送方向开设有若干长条形的第一出风口，所述出风箱体下表面的两端设置有与风机分别连通的第一进风管和第二进风管，所述出风箱体内设置有用于改变出风量的调节板，所述调节板包括呈T字形连接的横向封堵板和纵向分隔板，所述横向封堵板与所述中空内腔的内部上表面相贴合，所述横向封堵板的长度小于所述出风箱体的长度，所述横向封堵板上设置有与所述第一出风口形状、位置相应的第二出风口，且所述第二出风口的出风面积小于所述第一出风口的出风面积，所述纵向分隔板可滑动的设置中空腔体内，且所述纵向分隔板的四周边缘靠近所述中空腔体的四周内壁。

优选地，所述横向封堵板的长度为所述出风箱体的长度的四分之三。

优选地，所述纵向分隔板的四周边缘设置有滚轮或滚珠。

优选地，所述风机为变频风机。

优选地，所述出风箱体的内部两端分别设置有第一感应开关和第二感应开关，当所述第一感应开关感应到所述横向封堵板时，所述第一进风管的风机加大预设时长的瞬间风量，当所述第二感应开关感应到所述横向封堵板时，所述第二进风管的风机加大预设时长的瞬间风量。

本实用新型相对于现有技术取得了以下有益效果：

1、本实用新型中采用在出风箱体内设置风量调节板的方式，使得出风箱体的出风量通过第一出风口与第二出风口的重叠面积的不同，发生持续变化，这样一方面通过出风量的变化带动空气流动速度加快，避免出风量不变导致金属盖磁分离输送机上方的气体流动速度慢，另一方面，通过缩小第一出风口的方式，使得出风箱体内的压力增大，进而增大第一出风口处的出风速度，提高风冷效果和风冷效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的用于金属盖磁分离输送机的风冷箱安装在机架上的整体结构示意图；

图2为风冷箱的剖视图；