[实用新型]定位模具与定位装置

说明书

本申请公开一种定位模具与定位装置，定位模具包括载体、夹取组件、推块组件与连动组件。载体具有裁切区域，裁切区域置放线圈组件。夹取组件设置于载体，夹取组件对应于裁切区域,夹取组件夹固线圈组件的引线端部。推块组件设置于载体，推块组件对应于裁切区域，并且作动于线圈组件的相对位置。连动组件设置于载体，连动组件连动推块组件作用于线圈组件。定位装置包括多个定位模具，定位装置可同时操作多个定位模具。本申请通过定位模具可以提高定位线圈组件的精确度，并且利用定位装置可以提高线圈组件的裁切效率。

技术领域

本申请涉及精确定位的技术领域，尤其涉及一种可控制精确定位的定位模具与定位装置。

背景技术

于现有技术中，无线充电线圈在制程处理过程中，不可避免的需要对线圈引线做裁切沾锡工艺，线圈引线的长度要求极为严苛。一般的线圈引线裁切(比如裁切刀)就达不到制程精度要求，为了提高裁切的精度与效率。一般选择激光镭射裁切，激光镭射裁切制程对产品的定位精度要求极高，不仅要控制三维方向的定位，还需要控制线圈的旋转角度，如此增加线圈定位载具的设计难度。另外,裁切线圈的方式大多是单一线圈的切割操作，所以整体线圈裁切的效率也不高。

实用新型内容

本申请实施例提供一种定位模具与定位装置，可以有效解决目前定位装置对于精确定位不佳以及单一线圈的切割操作导致效率不高的问题。

为了解决上述技术问题，本申请是这样实现的：

第一方面提供了一种定位模具，包括载体、夹取组件、推块组件与连动组件。载体具有裁切区域，裁切区域置放线圈组件。夹取组件设置于载体，夹取组件对应于裁切区域,夹取组件夹固线圈组件的引线端部。推块组件设置于载体，推块组件对应于裁切区域，并且作动于线圈组件的相对位置。连动组件设置于载体，连动组件连动推块组件作用于线圈组件。

可选地，其中夹取组件包括固定杆件、夹件与弹性件，固定杆件的两端固定于载体，夹件套设于固定杆件，夹件滑动于固定杆件，弹性件套设于固定杆件，并弹性件位于夹件与固定杆件的两端之间。

可选地，其中夹件包括夹固块、第一夹块与第二夹块，夹固块位于第一夹块与第二夹块间，弹性件使第一夹块与第二夹块向夹固块抵靠。

可选地，其中推块组件包括位置推块组件与角度推块组件，位置推块组件位于线圈组件的侧面，角度推块组件位于线圈组件的下方。

可选地，其中位置推块组件还包括位置推块与连动块，位置推块具有推面与第一连动部，推面的表面弧度对应于线圈组件的侧面轮廓，连动块具有第二连动部，连动块的一端连动于连动组件，第二连动部连动第一连动部。

可选地，其中位置推块组件还包括位置弹性件与连动弹性件，位置弹性件设置于位置推块远离裁切区域的一侧，连动弹性件设置于连动块的另一端。

可选地，其中角度推块组件还包括本体与凸块，凸块设置于本体靠近线圈组件的一侧，凸块抵靠于线圈组件的底部，本体的一端连动于连动组件。

可选地，其中角度推块组件还包括角度弹性件，角度弹性件设置于本体的另一端。

可选地，其中连动组件包括连动扳手与连动杆，连动扳手连接于连动杆，连动杆枢转设置于载体，连动杆包括多个连动部，多个连动部分别连动于位置推块组件与角度推块组件。

可选地，其中还包括把手，把手设置于载体的侧边。

可选地，其中还包括挡块，挡块设置于载体，并挡块位于把手的转动路径上。

第二方面提供了一种定位装置，包括多个如第一方面所述的定位模具。定位模具包括第一定位模具与第二定位模具，第一定位模具与第二定位模具并排设置，其中第一定位模具的载体与第二定位模具的载体为一体成型，并连动组件同时连动于第一定位模具的推块组件与第二定位模具的推块组件。