[实用新型]高压铸造件支承用切边机

说明书

本实用新型涉及切边机技术领域，公开了高压铸造件支承用切边机，包括基板，所述基板上侧壁左右两端均固定连接有模具块，两组所述模具块上端均开设有通孔，所述通孔设置有多组，所述基板左侧前端开设有连接槽，所述连接槽分别与多组所述通孔相互连通，所述连接槽左端固定连接有接管，所述接管与气泵驱动输出端连接，所述基板上端设置有压块。本实用新型通过在两组模具块上端均开设有通孔，且多组通孔与基板左侧前端开设有连接槽相互连通，当我们将模具放置在模具块上时，可以打开接管固定连接气泵，进行抽气可以对模具块上的模具进行固定，避免当压块在进行切割时模具发生偏移，有利于更为实用的使用高压铸造件支承用切边机。

技术领域

本实用新型涉及切边机技术领域，具体为高压铸造件支承用切边机。

背景技术

目前，切边机是将镦机镦制的螺栓坯件头部切制成六角头型。超声波花边切边机，采用最新力劲超声波技术，广泛应用世界名牌原器件，具有技术先进，结构合理，运行可靠，操作方便等特点。

在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：但现市场的高压铸造件支承用切边机，没有较好对模具固定装置，导致在切边过程中模具容易偏移。

因此，我们提出高压铸造件支承用切边机，通过在两组模具块上端均开设有通孔，且多组通孔与基板左侧前端开设有连接槽相互连通，当我们将模具放置在模具块上时，可以打开接管固定连接气泵，进行抽气可以对模具块上的模具进行固定，避免当压块在进行切割时模具发生偏移，有利于更为实用的使用高压铸造件支承用切边机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供高压铸造件支承用切边机，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高压铸造件支承用切边机，包括基板，所述基板上侧壁左右两端均固定连接有模具块，两组所述模具块上端均开设有通孔，所述通孔设置有多组，所述基板左侧前端开设有连接槽，所述连接槽分别与多组所述通孔相互连通，所述连接槽左端固定连接有接管，所述接管与气泵驱动输出端连接，所述基板上端设置有压块，所述压块上端中间与液压推杆下端固定连接，所述压块下侧壁左右两端均开设有切槽，两组所述切槽分别与两组所述模具块相互对应。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述基板上侧壁四角处均固定连接有第一限位柱，所述压块下侧壁四角处均开设有第一限位孔，四组所述第一限位孔分别与四组所述第一限位柱相互对应。

作为本实用新型的一种优选实施方式，两组所述模具块之间固定连接有第二限位柱。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述压块下侧壁中间开设有第二限位孔，四组所述第二限位孔分别与四组所述第二限位柱相互对。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述基板右端中间固定安装有电机，所述电机驱动输出端与基板右端中间固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过在两组模具块上端均开设有通孔，且多组通孔与基板左侧前端开设有连接槽相互连通，当我们将模具放置在模具块上时，可以打开接管固定连接气泵，进行抽气可以对模具块上的模具进行固定，避免当压块在进行切割时模具发生偏移，有利于更为实用的使用高压铸造件支承用切边机。

2.本实用新型由于在基板右端中间固定安装有电机，且电机驱动输出端与基板右端中间固定连接，可以对基板进行旋转，便于清理基板上的废料，有利于更为实用的使用高压铸造件支承用切边机。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型高压铸造件支承用切边机的整体结构示意图；

图2为本实用新型高压铸造件支承用切边机的通孔结构示意图。