[实用新型]一种高速分切机

说明书

本实用新型涉及分切设备技术领域，尤其涉及一种高速分切机，包括传送通道，所述传送通道的前端设置有拉手装置，所述传送通道的中部设置有分条装置，所述传送通道的尾端设置有回收装置，所述拉手装置包括设置于传送通道下端的气缸，所述气缸的活塞杆设置有连接板，所述连接板设置有拉手机构；所述分条装置包括支架，所述支架的上端设置有高速分切机构；所述回收装置包括收料框架，本实用新型通过拉手机构将装有待分条材料的料盘拉至传送通道上；料盘进入传送通道后开始送料，料盘传至传送通道的中部，通过支架上的高速分切机构对料盘内的材料进行分条，最后再送至传送通道的末端，降低企业的人工成本，满足企业自动化生产的需求。

技术领域

本实用新型涉及分切设备技术领域，尤其涉及一种高速分切机。

背景技术

分切机主要应用于离型膜、保护膜等薄膜材料的切割分条，高速分切机上设有刀架，分条时，按需要在刀架上并排安装多个刀具，布料被拖动经过多个刀具的刀刃从而被分割成多个条带。

传统的分切机需要通过人工将材料搬至传送带上，再由传送带送料，材料送至刀架下方进行分条，增加了企业的人工成本，无法满足企业自动化生产的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种高速分切机，通过拉手机构将装有待分条材料的料盘拉至传送通道上；料盘进入传送通道后开始送料，料盘传至传送通道的中部，通过支架上的高速分切机构对料盘内的材料进行分条，最后再送至传送通道的末端，通过回收装置回收分条好的材料，降低企业的人工成本，满足企业自动化生产的需求。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的，一种高速分切机，包括传送通道，所述传送通道的前端设置有拉手装置，所述传送通道的中部设置有分条装置，所述传送通道的尾端设置有回收装置，所述拉手装置包括设置于传送通道下端的气缸，所述气缸的活塞杆设置有连接板，所述连接板设置有拉手机构；所述分条装置包括支架，所述支架的上端设置有高速分切机构；所述回收装置包括收料框架。

作为优选，所述拉手机构包括固定臂、扭簧和拉钩，所述固定臂与连接板固定连接，所述拉钩的一端通过扭簧可转动设置于固定臂上。

作为优选，所述高速分切机构可转动设置于支架上的转轴，所述支架设置有用于驱动转轴转动的第一驱动机构，所述转轴的外圆周设置有若干个圆形切刀。

作为优选，所述第一驱动机构包括电机，所述电机与转轴传动连接。

作为优选，所述转轴的外圆周设置有若干个环形刀槽，若干个所述圆形切刀卡设于环形刀槽内。

作为优选，所述收料框架内设置有若干层收料层，所述收料框架的下方设置有用于驱动收料框架升降的第二驱动机构。

作为优选，所述第二驱动机构包括液压缸，所述液压缸的活塞杆与收料框架固定连接。

作为优选，所述传送通道包括传送带和用于驱动传送带送料的第三驱动机构。

本实用新型的有益效果：一种高速分切机，包括传送通道，所述传送通道的前端设置有拉手装置，所述传送通道的中部设置有分条装置，所述传送通道的尾端设置有回收装置，所述拉手装置包括设置于传送通道下端的气缸，所述气缸的活塞杆设置有连接板，所述连接板设置有拉手机构；所述分条装置包括支架，所述支架的上端设置有高速分切机构；所述回收装置包括收料框架；待分条的材料均放置在料盘上，气缸伸出，拉手机构碰到料盘时，勾住料盘，此时气缸的活塞杆回缩，再将料盘拉出，料盘拉至传送通道上；料盘进入传送通道后开始送料，料盘传至传送通道的中部，通过支架上的高速分切机构对料盘内的材料进行分条，最后再送至传送通道的末端，通过回收装置回收分条好的材料，降低企业的人工成本，满足企业自动化生产的需求。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型拉手机构的结构示意图。