[实用新型]一种润发、洗发液调配灌装设备

说明书

本实用新型适用于润发、洗发液加工技术领域，提供了一种润发、洗发液调配灌装设备，包括用于对润发、洗发液的瓶子进行运输的传送带，所述传送带的上方设置有灌装部，该灌装部的侧面设置有用于控制所述灌装部进行启闭下料的弹性挤压部；通过在传送带的侧面设置弹性挤压部，让每个通过该处的瓶子均可以对弹性挤压部的直角梯形板进行挤压，进而对整个弹性挤压部进行挤压，使得连接板上端的螺杆后移在阀门的螺纹孔中移动，实现对灌装部的阀门进行打开，用于自动定位并进行自动灌装的目的，仅仅利用简单的传动即可实现全自动灌装的目的，避免现有装置中采用传感器以及plc的控制，造成结构臃肿和浪费。

技术领域

本实用新型属于润发、洗发液加工技术领域，尤其涉及一种润发、洗发液调配灌装设备。

背景技术

现有的润发液或者洗发液常采用液体灌装机进行灌装；常压灌装机是在大气压力下靠液体自重进行灌装。这类灌装机又分为定时灌装和定容灌装两种，只适用于灌装低粘度不含气体的液体如牛奶、葡萄酒等；压力灌装机是在高于大气压力下进行灌装，也可分为两种：一种是贮液缸内的压力与瓶中的压力相等，靠液体自重流入瓶中而灌装，称为等压灌装；另一种是贮液缸内的压力高于瓶中的压力，液体靠压差流入瓶内，高速生产线多采用这种方法；压力灌装机适用于含气体的液体灌装，如啤酒、汽水、香槟酒等；真空灌装机是在瓶中的压力低于大气压力下进行灌装。这种灌装机结构简单，效率较高，对物料的粘度适应范围较广，如油类、糖浆、果酒等均可适用。

现有的液体灌装在采用传感器进行位置的定位，在采用plc等进行控制灌装部进行下料实现全自动的灌装，但是这种的设置导致整个结构臃肿，且利用编程较多容易出现问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种润发、洗发液调配灌装设备，旨在解决现有的灌装机采用较多plc和传感器进行全自动灌装的问题。

本实用新型是这样实现的，一种润发、洗发液调配灌装设备，包括用于对润发、洗发液的瓶子进行运输的传送带，所述传送带的上方设置有灌装部，该灌装部的侧面设置有用于控制所述灌装部进行启闭下料的弹性挤压部，所述弹性挤压部在所述传送带上瓶子的挤压下进行后移带动所述灌装部中的阀门打开用于定位自动下料灌装。

优选的，所述弹性挤压部安装在与所述传送带支架相固定的架体上，该架体的上端安装有所述灌装部。

所述灌装部设置筒状，且上端连接有上料装置，下端的出料口中设置有所述阀门，该阀门设置为蝶阀。

所述阀门的转动轴的外端设置有螺纹孔，该螺纹孔中螺接有所述弹性挤压部的螺杆一端。

所述螺杆的另一度固定在所述弹性挤压部的连接板上端，所述连接板的下端固定连接有水平向的直角梯形板。

所述连接板的中间设置有限位孔，所述限位孔穿在所述弹性挤压部的限位杆上，所述限位杆固定在所述架体的侧面，所述限位杆上套设有用于挤压所述连接板向外移动的弹簧。

所述传送带的表面设置有若干个用于对瓶子的底部进行限位的凹槽，所述传送带通过步进电机控制。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种润发、洗发液调配灌装设备，通过在传送带的侧面设置弹性挤压部，让每个通过该处的瓶子均可以对弹性挤压部的直角梯形板进行挤压，进而对整个弹性挤压部进行挤压，使得连接板上端的螺杆后移在阀门的螺纹孔中移动，实现对灌装部的阀门进行打开，用于自动定位并进行自动灌装的目的，仅仅利用简单的传动即可实现全自动灌装的目的，避免现有装置中采用传感器以及plc的控制，造成结构臃肿和浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为图2的A-A处剖面示意图；