[实用新型]一种夹杆式夯填机夯填质量监测设备

说明书

本实用新型提供一种夹杆式夯填机夯填质量监测设备，包括采集模块、控制模块和报警模块，采集模块与传送皮带驱动电机连接，采集模块采集传送皮带驱动电机的第一工作时间；采集模块与控制模块连接，采集模块把实时采集的第一工作时间发送给控制模块，控制模块实时对比第一工作时间和第一阈值时间，控制模块实时输出第一比对结果和第一报警指令；控制模块与报警模块连接，控制模块向报警模块发送第一报警指令，报警模块根据第一报警指令发出第一报警信号。本实用新型利用监测设备监测下料时间，解决使用现有夹杆式夯填机时，施工队伍私自改动下料时间和间隔时间、私自手动下料，夯填质量不易控制的问题。

技术领域

本实用新型属于夯填机夯填质量监测技术领域，具体涉及一种夹杆式夯填机夯填质量监测设备。

背景技术

夹杆锤夯填机是一种自动化的夯填设备，广泛应用于灰土挤密桩、夯实水泥土桩、石灰桩、挤密砂石桩等软土地基处理方法。通常施工工艺为采用沉管、冲击成孔后，采用夹杆锤夯填机进行分层回填夯实。夹杆锤夯填机主要由填料供料系统和夹杆锤夯实系统组成。供料系统由料斗和下方的皮带传送器组成，并通过控制系统设定皮带传送器的运行时间和停运时间来进行定时、间歇式下料，实现每次下料定量，两次下料的间隔时间固定。夹杆锤夯实系统由两个半圆形的夹杆轮和杆式锤组成，杆式锤重量为100-300Kg。两个夹轮同步反向转动，在圆形部分时夹紧杆式锤向上运动；在缺口部分时杆式锤与夹轮脱离，自由落体夯实孔内土体，在整个桩体的夯填阶段杆式锤持续工作。

灰土桩的过程质量控制指标如下：1孔深；2孔径；3垂直度；4夯实系数。前3项可成批检测，较易控制。夯实系数的检测方法为挖探坑后环刀法检测，是地基处理完成后的抽检方式。过程控制的方法为：标定夹杆锤夯填机的每次下土量作为分层夯填的每层填土量；标定达到压实度要求的夯击数所用的时间为两次下料的间隔时间。每层填土数量和夯击次数通过试桩用环刀法检测数据来确定。在施工过程中每次下料量和下料间隔时间成为影响工程质量的关键因素。然而，常常发现施工队伍私自改动下料时间和间隔时间、私自手动下料，实现快速填充桩体。因缺乏现场过程检测夯实系数的方法使夯实质量失控，而探坑法检测不能实现逐桩检测。夯实质量的控制方法目前采用的方法为每台设备旁站监督，但会消耗较多的旁站管理人员，且监督效果受人为因素影响多。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种夹杆式夯填机夯填质量监测设备，利用监测设备监测下料时间，解决使用现有夹杆式夯填机时，施工队伍私自改动下料时间和间隔时间、私自手动下料，夯填质量不易控制的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种夹杆式夯填机夯填质量监测设备，包括：

采集模块，所述采集单元与传送皮带驱动电机连接，所述采集单元采集所述传送皮带驱动电机的第一工作时间；

控制模块，所述采集模块与所述控制模块连接，所述采集模块把实时采集的第一工作时间发送给所述控制模块，所述控制模块实时对比第一工作时间和第一阈值时间，所述控制模块实时输出第一比对结果和第一报警指令；

报警模块，所述控制模块与所述报警模块连接，所述控制模块向所述报警模块发送第一报警指令，所述报警模块根据第一报警指令发出第一报警信号。

优选地，还包括：

显示模块，所述控制模块与所述显示模块连接，所述控制模块向所述显示模块发送第一比对结果，所述显示模块显示所述第一比对结果。

优选地，所述采集模块为电路信号采集模块，所述电路信号采集模块与所述传送皮带驱动电机的驱动电路电连接，所述电路信号采集模块从驱动电路采集第一工作时间。

优选地，还包括通信模块，所述通信模块与所述控制模块连接，所述通信模块与服务器通信，所述控制模块通过所述通信模块把第一比对结果和第一报警指令传输至服务器。