[实用新型]一种矿用带式输送机逆止器的端盖密封结构

说明书

本实用新型涉及一种矿用带式输送机逆止器的端盖密封结构，包括与逆止器本体可拆卸连接的端盖，其创新点在于：还包括密封腔体、凸轮、第一油封和第二油封，所述凸轮与端盖转动连接，所述密封腔体套装在凸轮的外周，所述端盖与密封腔体可拆卸连接，且密封腔体位于端盖的外侧，所述密封腔体的内腔中设有第一油封和第二油封，且第一油封和第二油封设在凸轮的外周，所述第二油封位于第一油封的外侧。本实用新型采用的分体式结构，不仅能够快速、便捷更换维护密封部件，而且省时省力。

技术领域

本实用新型涉及一种密封结构，具体涉及一种矿用带式输送机逆止器的端盖密封结构。

背景技术

矿用带式输送机逆止器工作环境是处在粉尘严重，甚至在极端环境温度下运行，若逆止器具有良好的密封结构既能防止粉尘及空气中的水分等异物进入逆止器内部，又能保证骨架油封处的运行温度不会过高，从而保证逆止器内部清洁的油润滑环境，延长逆止器工作寿命。由于油封与逆止器的旋转轴之间的摩擦发热太大，存在温升不能满足矿用逆止器温升指标的要求，从而使密封处运行温度高，使得接触面容易磨损进而失效，因此，需要定期对密封部件进行更换维护，确保逆止器可靠运行。已有技术中逆止器的端盖和密封腔体是一体式结构，这样，后期要维护更换密封部件时，必须整体拆下端盖以及密封部件才能维护，不仅耗时耗力，而且工作效率也比较低。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种分体式结构，不仅能够快速、便捷更换维护密封部件，而且省时省力的矿用带式输送机逆止器的端盖密封结构。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种矿用带式输送机逆止器的端盖密封结构，包括与逆止器本体可拆卸连接的端盖，其创新点在于：还包括密封腔体、凸轮、第一油封和第二油封，所述凸轮与端盖转动连接，所述密封腔体套装在凸轮的外周，所述端盖与密封腔体可拆卸连接，且密封腔体位于端盖的外侧，所述密封腔体的内腔中设有第一油封和第二油封，且第一油封和第二油封设在凸轮的外周，所述第二油封位于第一油封的外侧。

在上述技术方案，还包括密封盖，所述密封盖套装在凸轮的外周并与密封腔体可拆卸连接，且密封盖位于第二油封的外侧。

在上述技术方案中，所述端盖的内孔中设有轴承，所述凸轮通过轴承与端盖转动连接。

在上述技术方案中，所述端盖与密封腔体之间设有密封圈。

在上述技术方案中，所述端盖的外侧端面设有密封圈凹槽，所述密封圈安装在端盖的密封圈凹槽内。

本实用新型所具有的积极效果是：采用本实用新型的矿用带式输送机逆止器的端盖密封结构后，由于本实用新型还包括密封腔体、凸轮、第一油封和第二油封，所述凸轮与端盖转动连接，所述密封腔体套装在凸轮的外周，所述端盖与密封腔体可拆卸连接，且密封腔体位于端盖的外侧，所述密封腔体的内腔中设有第一油封和第二油封，且第一油封和第二油封设在凸轮的外周，所述第二油封位于第一油封的外侧，本实用新型所述端盖与密封腔体为分体式结构，取代了已有技术中整体式结构，后期若需要更换密封部件（油封），无需拆卸端盖，只需将密封腔体从端盖拆卸进行维护机即可，该种分体式结构，不仅能够快速、便捷更换维护密封部件，而且省时省力，还节省用油量。

附图说明

图1是本实用新型的一种具体实施方式的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图以及给出的实施例，对本实用新型作进一步的说明，但并不局限于此。

如图1所示，一种矿用带式输送机逆止器的端盖密封结构，包括与逆止器本体可拆卸连接的端盖1，还包括密封腔体2、凸轮4、第一油封5和第二油封6，所述凸轮4与端盖1转动连接，所述密封腔体2套装在凸轮4的外周，所述端盖1与密封腔体2可拆卸连接，且密封腔体2位于端盖1的外侧，所述密封腔体2的内腔中设有第一油封5和第二油封6，且第一油封5和第二油封6设在凸轮4的外周，所述第二油封6位于第一油封5的外侧。