[实用新型]一种铅板整平剪切一体装置

说明书

本实用新型公开了一种铅板整平剪切一体装置，涉及铅板加工技术领域，其包括工作台，所述工作台上滑移设置有滑移架，所述工作台上设置有用于驱动滑移架滑移的第一驱动组件，所述滑移架上升降设置有用于整平铅皮的整平组件和用于剪切铅皮的剪切组件，所述滑移架上分别设置有用于驱动整平组件和剪切组件升降运动的第二驱动组件和第三驱动组件。本实用新型利用第一驱动组件驱动滑移架在工作台上滑移，在滑移的过程中，分别利用第二驱动组件和第三驱动组件对整平组件和剪切组件进行升降切换，即在工作台上完成整平和剪切作业，进而提高对铅板的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及铅板加工技术领域，尤其是涉及一种铅板整平剪切一体装置。

背景技术

如今的铅板主要运用于医院放射科装修和工业探伤防护工程的施工中，其中，在医院防护屏蔽门的生产制造中，需要将铅板平铺至屏蔽门的夹层中，进而起到防辐射屏蔽的作用。然而，铅板的原料为成卷的铅皮，且成卷的轨迹呈扁圆状。因此，每次在使用之前，在将成卷的铅皮平铺展开后铅皮上会产生折痕，需要利用整平机对其进行整平，以消除铅皮上的折痕，使得展开后的铅皮呈平板状。

现有技术中的整平机，利用转动的压辊对平铺展开的铅皮进行整平，然而对于铅板的加工制作，还包括对铅板的剪切作业，一般的整平机只需有整平的功能，每次整平后都需要转移铅板至剪切机，再进行剪切作业，较为麻烦，降低了铅板的加工效率，存在待改进之处。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型目的在于提出一种铅板整平剪切一体装置，利用第一驱动组件驱动滑移架在工作台上滑移，在滑移的过程中，分别利用第二驱动组件和第三驱动组件对整平组件和剪切组件进行升降切换，即在工作台上完成整平和剪切作业，进而提高对铅板的加工效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种铅板整平剪切一体装置，包括工作台，所述工作台上滑移设置有滑移架，所述工作台上设置有用于驱动滑移架滑移的第一驱动组件，所述滑移架上升降设置有用于整平铅皮的整平组件和用于剪切铅皮的剪切组件，所述滑移架上分别设置有用于驱动整平组件和剪切组件升降运动的第二驱动组件和第三驱动组件。

通过采用上述技术方案，实际使用中，利用第一驱动组件驱动滑移架在工作台上滑移，在滑移的过程中，工作人员利用第二驱动组件和第三驱动组件分别驱动整平组件和剪切组件的升降运动，实现整平作业和剪切作业的切换，使得该装置即具有整平功能还具有剪切功能，进而该装置提高了对铅板的加工效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述工作台上固定设置有第一齿条，所述第一齿条的长度方向与滑移架的滑移方向平行，所述第一驱动组件包括第一驱动电机和第一驱动齿轮，所述第一驱动电机安装在滑移架上，所述第一驱动齿轮转动设置在滑移架上，所述第一驱动齿轮与第一驱动电机的输出轴形成传动连接，所述第一驱动齿轮与第一齿条保持啮合，且所述滑移架通过线轨滑移设置在工作台上。

通过采用上述技术方案，实际使用中，第一驱动电机间接带动第一驱动齿轮转动，利用第一驱动齿轮和第一齿条之间的啮合关系，使得滑移架在线轨导向的作用下沿着第一齿条的长度方向滑移，进而具体实现了滑移架的具体驱动方式。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二驱动组件包括第一气缸和转动架，所述转动架转动设置在滑移架上，所述整平组件包括压辊，所述压辊长度方向的两端转动设置在转动架上，所述第一气缸转动设置在滑移架上，且所述转动架转动设置在第一气缸活塞杆上，且所述压辊与转动架、转动架与滑移架、第一气缸与滑移架、转动架与第一气缸的活塞杆四者的转动轴线均与滑移架的滑移方向垂直。

通过采用上述技术方案，实际使用中，利用第一气缸驱动活塞杆的伸缩运动，带动转动架转动，进而带动转动连接在转动架上的压辊绕着转动架与滑移架转动连接处进行画圆运动，进而实现压辊的升降运动，该种以画圆运动而实现的升降运动，可适应对不同厚度的铅皮进行整平作业。