[实用新型]弹片切料装置

说明书

本实用新型公开了弹片切料装置，包括限位导槽、推料机构、切料机构，推料机构和切料机构均设于限位导槽上，推料机构位于限位导槽的前端，切料机构位于限位导槽的尾端，物料带从限位导槽的前端输入并从限位导槽的尾端输出；推料机构配置为对物料带进行推进；切料机构配置为将物料带上的工件剥落。本装置中，物料带输入限位导槽中，由推料机构对物料带步进推送，切料机构将物料带上的弹片连接部进行切除，独立的弹片被剥落，完成切料工作。本进料装置直接以物料带输入的形式进行，免除了弹片分离的步骤；整体上，本装置能够节省人力。将本装置应用至充电器的自动化生产线中能够保证生产线的生产效率，节省人力成本。

技术领域

本实用新型涉及自动化生产设备技术领域，特别涉及弹片切料装置。

背景技术

充电器生产中的“插片、弹片的铆接”工序是决定充电器的质量的重要关键，现有的充电器的生产已经处于自动化阶段。

但现阶段的弹片进料工序需要对弹片进行预分离，再进行进料处理；无疑地，此种自动化装置降低了生产效率。

实用新型内容

根据本实用新型的一个方面，提供了弹片切料装置，包括限位导槽、推料机构、切料机构，推料机构和切料机构均设于限位导槽上，推料机构位于限位导槽的前端，切料机构位于限位导槽的尾端，物料带从限位导槽的前端输入并从限位导槽的尾端输出；

推料机构配置为对物料带进行推进；

切料机构配置为将物料带上的工件剥落。

本实用新型提供一种对弹片进行推料、切料的装置。本装置中，物料带输入限位导槽中，由推料机构对物料带步进推送，切料机构将物料带上的弹片连接部进行切除，独立的弹片被剥落，完成切料工作。本进料装置直接以物料带输入的形式进行，免除了弹片分离的步骤；整体上，本装置能够节省人力。将本装置应用至充电器的自动化生产线中能够保证生产线的生产效率，节省人力成本。

在一些实施方式中，推料机构包括第一驱动件、滑板、弹性卡勾，第一驱动件固定在限位导槽的一侧，滑板设于第一驱动件的驱动端且位于限位导槽的上方，弹性卡勾设于滑板上；物料带的一侧设有定位孔，定位孔与弹性卡勾配合。

由此，推料机构的推料过程中，弹性卡勾自动与定位孔配合，第一驱动件驱动滑板正移动，从而对物料进行推送；第一驱动件驱动滑板反移动，弹性卡勾自动与定位孔自动分离，滑板复位，进行下一次推料。

在一些实施方式中，滑板的侧面上设有安装块，安装块的下端设有铰接槽，弹性卡勾铰接在铰接槽内。

由此，弹性卡勾铰接在铰接槽内，受到铰接槽的限位。

在一些实施方式中，推料机构还包括安装板、限位框，第一驱动件通过安装板固定在限位导槽的一侧，限位框设于安装板上，限位框与滑板限位配合。

由此，利用限位框对滑板限位，保证推料行程。

在一些实施方式中，推料机构还包括限位条，限位条设于安装板上，安装块的上端设有两个限位块，限位条位于两个限位块之间。

由此，利用限位条对滑板限位，保证推料行程。

在一些实施方式中，切料机构包括出料导槽、第二驱动件、上切刀、下切刀，出料导槽设于限位导槽的尾端，下切刀嵌入出料导槽的底面，第二驱动件位于出料导槽的一侧，上切刀设于第二驱动件的驱动端且与下切刀配合。

由此，通过第二驱动件驱动上切刀，在配合下切刀对弹片的连接部进行切除，使弹片脱离物料带。

在一些实施方式中，下切刀设有刀槽，第二驱动件能够驱动上切刀在导槽内正反滑动。

由此，通过上切刀与刀槽配合从而对物料带的连接部进行切除。