[实用新型]一种覆膜设备

说明书

本实用新型涉及热缩管加热处理技术领域，尤其涉及一种覆膜设备，包括待加工管件、机架、设置在机架上的导轨、固定装置与加热装置，加热装置设有圆柱形加热腔，固定装置与加热装置能沿导轨在机架上移动，固定装置包括第一固定单元与第二固定单元，加热装置被设置在第一固定单元与第二固定单元之间，覆膜设备运行时，待加工管件两端分别被第一固定单元与第二固定单元固定，固定装置与加热装置之间发生相对位移，使得待加工管件在加热腔内进行加热处理。

技术领域

本实用新型涉及热缩管加热处理技术领域，尤其涉及一种覆膜设备。

背景技术

热缩管是一种热缩材料，即在达到热能的时候产生收缩的作用，涉及领域有很多，包括管件、管道、电线及塑料制品等，而细长管热缩熔融覆膜设备就是利用产生的热能来使热缩管产生收缩作用，随着企业产品标准化的推进，细长管加工要求越来越高，即要求节能、高效、人工少，又要求热缩管的加工质量有很好的一致性、好的包裹性等性能，在这样的环境下，就催生出了新的产品细长管热缩熔融覆膜设备。

现有的热缩熔融覆膜设备在使用的过程中存在一定的弊端，专利CN201810040058.7公开了一种包热缩管机，包括机架，所述机架上滑动连接有加热装置，所述机架上于加热装置的一侧设有管道固定装置；所述加热装置包括加热架，所述加热架内设有多个加热筒组件，所述加热筒组件包括固设于加热架上的加热筒，所述加热筒内穿设有导热筒，所述加热筒和导热筒之间留有加热腔，所述加热腔内设有电热器；所述加热架通过动力装置驱动；所述管道固定装置上设有与加热筒组件相对的固定杆；该专利技术方案的缺陷在于：第一，固定杆虽采用气胀轴，但固定杆可适配的待加工管件直径仍有限；第二，待加工管件热缩时仅依靠固定杆一端来保证固定存在脱落风险，不利于稳定加热。

专利CN201922478920.5公开了一种热缩管的热缩装置，包括工作台和设置在工作台顶部的滑轨，滑轨上滑动安装有第一齿条，工作台的顶面位于滑轨的后方安装有安装板，安装板的背面设置有电机，电机的输出端固定连接有转轴，转轴的末端固定连接有第一齿轮，第一齿轮与第一齿条啮合传动；第一齿条的正面转动设置有多个套管，工作台的顶面位于滑轨的前方开设有第二矩形凹槽，第二矩形凹槽内设置有电加热丝，电加热丝与外部电源电性连接，第二矩形凹槽的内部靠上方设置有网格板；该专利技术方案的缺陷在于：第一，加热待热缩管件的覆膜段整体时，会导致加热过程中产生的气泡被限制在覆膜段内，热缩效果不佳；第二，第一齿条的齿宽有限，热缩距离有限，无法实现长热缩管的热缩。

为此，我们提出一种覆膜设备用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种覆膜设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种覆膜设备，包括待加工管件、机架、设置在机架上的导轨、固定装置与加热装置，所述加热装置设有圆柱形加热腔，所述固定装置与所述加热装置能沿所述导轨在所述机架上移动，所述固定装置包括第一固定单元与第二固定单元，所述加热装置被设置在所述第一固定单元与所述第二固定单元之间，运行时，所述待加工管件两端分别被所述第一固定单元与所述第二固定单元固定，所述固定装置与所述加热装置之间发生相对位移，使得所述待加工管件在所述加热腔内进行加热处理。

本实用新型还可以通过以下技术方案进一步实现：

在一个实施方式中，所述第一固定单元包括第一卡盘和第一衬芯，所述第二固定单元包括第二卡盘和第二衬芯，所述第一卡盘中心线、所述第二卡盘中心线与所述加热腔中心线重合。

在一个实施方式中，所述加热腔中心线与所述待加工管件中心线重合。

在一个实施方式中，所述第一卡盘包括若干个卡爪，所述卡爪与所述第一卡盘中心线的距离是可调整的，以适配不同直径大小的第一衬芯。

在一个实施方式中，所述第二卡盘包括若干个卡爪，所述卡爪与所述第二卡盘中心线的距离是可调整的，以适配不同直径大小的第二衬芯。