[实用新型]一种相变储能换热装置

说明书

本实用新型公开了一种相变储能换热装置，具体涉及相变储能换热设备技术领域，包括壳体，所述壳体内壁两侧固定套有对称分布的两个封板，两个所述封板之间固定插接有均匀分布的多个固定管束和滑动管束，所述滑动管束一端滑动套在固定管束内壁，所述固定管束与滑动管束外壁开设有均匀分布的多个凹槽，所述滑动管束外壁滑动套有均匀分布的橡胶圈；本实用新型可通过移动滑动管束在固定管束内位置，来对管束的整体长度进行调节，使管束能安装在不同长度的列管式换热器内，在对管束进行更换时也不用费力寻找相同长度的管束，密封圈和密封环提高了滑动管束与固定管束之间的密封效果，整体方便实用，适宜大量生产。

技术领域

本实用新型涉及相变储能换热设备技术领域，更具体地说，本实用涉及一种相变储能换热装置。

背景技术

相变储能技术在能源领域具有广泛的应用，是实现能源的有效利用和节能减排的重要技术方向。目前相变材料储热换热器的主要形式有三种-管壳式整体储热、微胶囊封装和孔隙材料吸附式。其中，管壳式储能系统因加工简单，传热直观等优点，在生产生活中应用最为广泛，而管壳式储能系统中以列管式换热器使用最为普遍。

列管式换热器主要由壳体、管板、换热管、封头、管束和折流挡板等组成。所需材质可分别采用普通碳钢、紫铜、或不锈钢制作。在进行换热时，一种流体由封头的进入管内进入，在管束内流动，从封头另一端的出口管流出，这称之管程；另一种流体由壳体的接管进入，从壳体上的另一接管处流出，这称为壳程。

但现有的列管式换热器的管束长度尺寸固定，只能安装在相应型号的列管式换热器内，使得无法根据不同长度列管式换热器的需求对管束长度进行调节，且现有管束大多为圆柱体形状，表面较光滑，与流体的接触面积较小，使得热交换效果较差，故无法满足现有技术所需。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种相变储能换热装置，本实用新型所要解决的技术问题是：通过固定管束、滑动管束和凹槽的设置，解决了无法缩对管束长度进行调节和无法增大与流体接触面积来提高热交换效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种相变储能换热装置，包括壳体，所述壳体内壁两侧固定套有对称分布的两个封板，两个所述封板之间固定插接有均匀分布的多个固定管束和滑动管束，所述滑动管束一端滑动套在固定管束内壁，所述固定管束与滑动管束外壁开设有均匀分布的多个凹槽，所述滑动管束外壁滑动套有均匀分布的橡胶圈，所述壳体内壁焊接有交错分布的多个圆缺型折流挡板，所述圆缺型折流挡板内开设有均匀分布的多个固定孔，所述固定管束与橡胶圈外壁均活动套在多个所述固定孔内，所述壳体两侧均通过螺栓固定安装有封头，两个所述封头内分别固定套有冷流体进入管和冷流体排出管，所述壳体内壁一侧顶部固定套有热流体进入管，所述壳体内壁另一侧底部固定套有热流体排出管。

在一个优选地实施方式中，所述滑动管束一端外壁固定套有密封圈和密封环。

在一个优选地实施方式中，所述密封圈和密封环外壁均与固定管束内壁相接触。

在一个优选地实施方式中，所述密封圈位于冷流体进入管和密封环之间。

在一个优选地实施方式中，所述密封环位于密封圈与冷流体排出管之间。

在一个优选地实施方式中，所述冷流体进入管、封头、固定管束、滑动管束和冷流体排出管相通。

在一个优选地实施方式中，所述热流体进入管、壳体和热流体排出管相通。

在一个优选地实施方式中，多个所述圆缺型折流挡板位于两个所述封板之间。

本实用新型的技术效果和优点：