[实用新型]一种染料全自动溶解器

说明书

本实用新型公开了一种染料全自动溶解器，用于溶解处方桶内的染料，包括机架、设置在机架下部的染料化料缸、设置在机架中部用于升降和翻转处方桶的料桶翻转组件、可升降的设置在机架上部且与所述染料化料缸匹配的缸盖；所述染料化料缸的底部设有搅拌叶轮和出料口，所述缸盖的顶部和染料化料缸的两边侧壁均设有进水管。利用本实用新型，可以实现自动倒粉、自动加水搅拌和自动清洗的功能，自动化程度高。

技术领域

本实用新型属于印染设备领域，尤其是涉及一种用于溶解处方桶内染料的全自动溶解器。

背景技术

现有印染厂大多都是根据生产计划，化料工人提前在染料房里称好几种染料配方，称好后放置到各个特定的染料容器内，再用推车把装有染料的容器推到生产车间的各个机台料缸旁边，再手工倒进机台料缸里，加水搅拌成染液后供染缸染色使用，这种方式化料工劳动强度很大，因配方种类多，化料工如果没分辨仔细，也容易把机台料缸A需要的染料A，倒错成染料B，造成严重的染色问题。并且化料工在生产车间倒粉加水到机台料缸搅拌时也很容易溅射染液到地面上，不利于生产车间的清洁，造成染料浪费等。

目前也有很少一部分印染厂考虑生产车间清洁问题，配了一些染料化料缸放在特定区域集中化料，化料工根据生产计划要求，把称好的染料配方倒进这些染料化料缸里，搅拌好后，通过输送泵加管道输送倒机台料缸供染缸染色使用。如公开号为CN210712156U的中国专利文献公开了一种染色用化料装置。

这样虽然解决了生产现场的场地清洁问题，但是对化料工的劳动强度并没有减少，在作业时，要先从化料罐的顶部进行染料的投入，化料工倒粉还是费时费力。

针对以上问题，亟需设计一种可以对处方桶进行自动倒粉及清洗操作的染料溶解系统。

实用新型内容

本实用新型提供了一种染料全自动溶解器，可以实现对处方桶的自动倒粉和清洁，减少化料工人的工作强度。

本实用新型的技术方案如下：

一种染料全自动溶解器，用于溶解处方桶内的染料，包括机架、设置在机架下部的染料化料缸、设置在机架中部用于升降和翻转处方桶的料桶翻转组件、可升降的设置在机架上部且与所述染料化料缸匹配的缸盖；所述染料化料缸的底部设有搅拌叶轮和出料口，所述缸盖的顶部和染料化料缸的两边侧壁均设有进水管。

优选地，所述的机架上对称设有两个染料化料缸、两个料桶翻转组件和两个缸盖。通过配置2组染料全自动溶解器，每组配备2个染料化料缸，可同时为生产车间的4台机台染缸完成染料的自动化料配送工作。

进一步地，所述的机架上设有纵向的升降导杆，所述的缸盖由固定在机架上部的第一升降气缸驱动，沿所述升降导杆上下运动；所述的料桶翻转组件由固定在机架下部的第二升降气缸驱动，沿所述升降导杆上下运动。

进一步地，所述料桶翻转组件包括固定在第二升降气缸端部并沿升降导杆上下运动的翻转组件电机、与翻转组件电机输出端连接的承重支架，所述的承重支架上设有与处方桶底部设置的限位块配合的限位卡槽。

在使用时，处方桶底部的限位块卡在承重支架的限位卡槽中，翻转组件电机朝着与限位卡槽开口向对的一侧旋转进行倒料，旋转角度为150度左右。

进一步地，所述的缸盖在靠近其下部的外围设有缸盖限位圈，所述的缸盖限位圈在第一气缸缩短到最小行程时盖住所述染料化料缸的上沿。设置缸盖限位圈可以增加化料及清洗过程的密封性，从而可以保持生产车间的清洁。

进一步地，所述的缸盖顶部设有抽气管，所述的抽气管与装在机架底部的排风扇连通。排风扇在进行染料搅拌时开启，因为染料化料时正常都是加的热水，会有水蒸气持续散发，排风扇配合抽气管起到抽气和泄压作用。

进一步地，所述的机架底部设有搅拌电机，所述的搅拌电机通过皮带与搅拌叶轮连接。