[实用新型]一种漆包线涂漆模具

说明书

本实用新型公开了一种漆包线涂漆模具，包括底板、安装在底板顶端的下模具、安装在下模具顶端的上模具，底板的顶端位于下模具和上模具的一侧安装有喷漆箱，喷漆箱的一侧中部开设有第一进线孔，喷漆箱的另一侧中部开设有第一出线孔，喷漆箱的顶端安装有抽漆泵，抽漆泵的出料端连接有喷漆管，喷漆管的一端从喷漆箱的顶端贯穿至喷漆管的内部，喷漆箱的底端一侧安装有阀门。本实用新型中，利用抽漆泵抽取漆液，漆液缓慢的从喷漆管喷向裸铜线的表面，裸铜线经过上模具和下模具之间的模具芯时，将裸铜线上多余的漆液刮掉，多余的漆液流到喷漆箱的内部底端进行收集，通过打开阀门，即可将漆液放出，可再次利用，减少了资源的浪费，实用性较好。

技术领域

本实用新型涉及漆包线生产技术领域，尤其涉及一种漆包线涂漆模具。

背景技术

涂漆模具是一种漆包线加工使用的部件，漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成，但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能，漆包线生产时，需要使用涂漆模具进行涂漆处理。

在现有技术中，涂漆模具进行涂漆时，由于对漆量的把控不到位，漆包线涂漆过多，无法对漆液进行回收，造成了资源的浪费，现提供一种漆包线涂漆模具。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种漆包线涂漆模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种漆包线涂漆模具，包括底板、安装在底板顶端的下模具、安装在下模具顶端的上模具，所述底板的顶端位于下模具和上模具的一侧安装有喷漆箱，所述喷漆箱的一侧中部开设有第一进线孔，所述喷漆箱的另一侧中部开设有第一出线孔，所述喷漆箱的顶端安装有抽漆泵，所述抽漆泵的出料端连接有喷漆管，所述喷漆管的一端从喷漆箱的顶端贯穿至喷漆管的内部，所述喷漆箱的底端一侧安装有阀门，所述底板的顶端位于下模具和上模具的另一侧安装有烘干箱，所述烘干箱的一侧中部开设有第二进线孔,所述烘干箱的另一侧中部开设有第二出线孔，所述烘干箱的内部上方和下方均安装有烘干机构。

优选的，所述烘干机构包括安装在烘干箱内部上方和下方的风扇，所述烘干箱内部上方风扇的顶部安装有电热丝，所述烘干箱内部下方风扇的顶部安装有电热丝，所述烘干箱一侧的顶端和底端均开设有进风孔。

优选的，所述下模具的两端分别与喷漆箱的边侧和烘干箱的边侧紧密贴合，所述上模具的两端分别与喷漆箱的边侧和烘干箱的边侧滑动接触。

优选的，所述上模具的顶端两侧分别焊接有两个固定块，所述上模具顶端一侧的固定块通过螺栓与喷漆箱的顶端边侧连接，所述上模具顶端另一侧的固定块通过螺栓与烘干箱的顶端边侧连接。

优选的，所述上模具的底端焊接有插杆，所述下模具的顶端开设有与插杆相适配的插孔，所述插杆通过滑动配合的方式插接在插孔中。

优选的，所述喷漆箱和烘干箱的高度相同。

本实用新型的有益效果为：

1、利用抽漆泵抽取漆液，漆液缓慢的从喷漆管喷向裸铜线的表面，裸铜线经过上模具和下模具之间的模具芯时，将裸铜线上多余的漆液刮掉，多余的漆液流到喷漆箱的内部底端进行收集，通过打开阀门，即可将漆液放出，可再次利用，减少了资源的浪费，实用性较好。

2、利用烘干箱内部上方和下方的风扇将热风吹响铜线，使得铜线表面的漆液烘干，继而提高漆包线的生产速度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种漆包线涂漆模具的主视剖面结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种漆包线涂漆模具的立体结构示意图。