[实用新型]一种适用于水泥窑协同处置危废的预处理系统

说明书

本实用新型公开了一种适用于水泥窑协同处置危废的预处理系统，包括半固态危废预处理系统、固态危废预处理系统及氮气保护系统，所述半固态危废预处理系统包括第一防爆密封仓、第一破碎机(7)、第二破碎机、混合器及柱塞泵；所述固态危废预处理系统包括第二防爆密封仓、第三破碎机及称重皮带；所述氮气保护系统包括制氮装置和储气罐，制氮装置产生的氮气储存在储气罐中，所述储气罐分别与第一防爆密封仓、第一破碎机、第二破碎机、混合器、第二防爆密封仓以及第三破碎机连接。该预处理系统能同时实现对多态危废的预处理，系统灵活稳定，安全性能优越，对水泥窑协同处置危废系统的稳定运行具有显著意义。

技术领域

本实用新型提供了一种适用于水泥窑协同处置危废的预处理系统，属于工业危险废弃物处理领域。

背景技术

危险废弃物是指列入国家危险废物名录，或根据废物鉴别标准及方法而认定的具有危险特性的物质。随着社会经济的发展及环保法规的趋严，危险废物的种类、数量大幅攀升，我国危废每年产生量近1亿吨。国内目前已核准的危废牌照总计约5000万吨，仅达到目前危废年产生量的50％，再加上当前危废企业又普遍存在产能利用不足的困境，持危废经营许可证的单位实际产能利用率约在60％左右，危废综合处理比例仅为30％左右。一方面处置产能不足以覆盖年产生量，另一方面产能实际利用率不足，因而危废处置产能目前存在很大缺口，超期超量贮存形成的环境安全隐患日趋严重。

我国危废以无害化处理及资源化利用为主，资源化利用模式主要是危废资源化企业向上游产废企业收取有利用价值的废物，再提纯生产为资源化产品；无害化处置主要包括焚烧、填埋、物化，其中，焚烧方式的减量化最显著，无害化最彻底。危废回转焚烧炉是目前危废焚烧处置的主流设备，由于危废的物理化学性质比较复杂，不同批次危废的组成、热值和燃烧状态都有较大的变化，燃烧所产生的废气组成和废渣性质也会随之改变。危废焚烧不仅技术要求较高外，对综合管理能力、员工素质要求也较高。水泥窑协同危废是借助水泥回转窑温度高、热稳定性好及体量大的特点，将危险废物无害化、资源化进行焚烧、分解的处置工艺，有投资低、处置能力大和处置效果优等优点，近年来发展势头强劲。据不完全统计，截至2019年6月底，全国已有77家水泥厂开展协同处置危险废弃物，核发的危废经营许可证质量为476万吨/年，另有148个项目正在开展环评或建设，设计能力合计将达到1300万吨/年。从市场推崇程度中可见，水泥窑协同处置危废已成为危废处理的主流焚烧处置方式。

由于危险废物本身具有不稳定、易燃易爆、腐蚀等危害特性，且水泥窑对危废入窑和运输的形态也有特定要求，因此设计和开发一种适用于水泥窑协同处置危废的预处理系统，对危废协同处置系统的安全及稳定运行意义重大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于水泥窑协同处置危废的预处理系统，该预处理系统可同时实现对多态危废的预处理。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种适用于水泥窑协同处置危废的预处理系统，包括半固态危废预处理系统、固态危废预处理系统及氮气保护系统，所述半固态危废预处理系统包括第一防爆密封仓、第一破碎机(7)、第二破碎机、混合器及柱塞泵；所述固态危废预处理系统包括第二防爆密封仓、第三破碎机及称重皮带；所述氮气保护系统包括制氮装置和储气罐，制氮装置产生的氮气储存在储气罐中，所述储气罐分别与第一防爆密封仓、第一破碎机、第二破碎机、混合器、第二防爆密封仓以及第三破碎机连接。

进一步的，所述半固态危废预处理系统和固态危废预处理系统均通过输送皮带和提升机，将半固态危废和固态危废分别输送至第一防爆密封仓和第二防爆密封仓。

进一步的，所述半固态危废预处理系统还包括第一倾倒装置、第一密封闸板阀、第二密封闸板阀、第一推料器和第三密封闸板阀；所述第二密封闸板阀和第一密封闸板阀分别设置于第一防爆密封仓的进口、出口处，所述第一倾倒装置设置于第一防爆密封仓内；所述第一推料器安装在第一破碎机的侧边，所述第三密封闸板阀设置于第一破碎机底部。