[实用新型]一种自动送轴承装置

说明书

本实用新型公开了一种自动送轴承装置，包括工作台，所述工作台的底部四角均焊接有支撑套管，所述支撑套管底部内卡合连接有支撑内管，且支撑内管外侧套接有缓冲弹簧，所述支撑内管底部铰接有移动轮，所述工作台的顶部两端均安装有安装架，所述安装架内通过轴承座安装有丝杆，且丝杆一端穿过安装架与驱动电机的输出端连接，所述丝杆上套接有第一滑块，所述第一滑块一端通过连接杆与第二滑块连接，所述第二滑块顶部安装有进料箱，所述进料箱顶部一端安装有进料管，所述进料箱内壁底部安装有导料斜板，且导料斜板一端穿过进料箱与空气连通，所述导料斜板顶部一端安装有推料气缸，本实用新型，输送效率高，对轴承缓冲效果好。

技术领域

本实用新型涉及轴承送料技术领域，具体为一种自动送轴承装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，现有的轴承输送过程中一般通过人工进行输送，输送效率低，同时对输送的轴承缓冲效果不好，容易造成轴承损坏，因此，设计一种自动送轴承装置是很有必要的。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种自动送轴承装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种自动送轴承装置，包括工作台，所述工作台的底部四角均焊接有支撑套管，所述支撑套管底部内卡合连接有支撑内管，且支撑内管外侧套接有缓冲弹簧，所述支撑内管底部铰接有移动轮，所述工作台的顶部两端均安装有安装架，所述安装架内通过轴承座安装有丝杆，且丝杆一端穿过安装架与驱动电机的输出端连接，所述丝杆上套接有第一滑块，所述第一滑块一端通过连接杆与第二滑块连接，所述第二滑块顶部安装有进料箱，所述进料箱顶部一端安装有进料管，所述进料箱内壁底部安装有导料斜板，且导料斜板一端穿过进料箱与空气连通，所述导料斜板顶部一端安装有推料气缸，所述推料气缸的输出端通过活塞杆与推板连接，所述导料斜板顶部中间开设有凹槽，所述凹槽处安装有导料管，且导料管顶端与进料管底端连接，所述导料斜板上位于凹槽顶部一端通过转轴安装有落料板，所述导料斜板上位于凹槽顶部另一端开设有通孔，所述落料板底部安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧底端穿过通孔且通过工形块与支撑脚连接，所述支撑脚与进料箱内壁底部通过螺栓连接。

在进一步的实施例中，所述第一滑块的两端均焊接有限位块，所述安装架的内壁顶部和底部均开设有移动槽，且限位块位于移动槽内，对第一滑块进行限位，保证第一滑块移动稳定。

在进一步的实施例中，所述工作台顶部中间固定有滑杆，所述第二滑块套接在滑杆上，对第二滑块进行限位，保证进料箱移动稳定。

在进一步的实施例中，所述推板表面一侧胶接有橡胶垫，在推板推动轴承时对轴承起到保护效果。

在进一步的实施例中，所述导料管外壁两侧底部均开设有与推板相配合的送料孔，方便轴承输送。

在进一步的实施例中，所述导料斜板上位于通孔一侧安装有凸块，在落料板受到轴承重量影响绕轴转动至与导料斜板表面位于同一平面时与凸块之间无空隙，方便轴承的落料。

在进一步的实施例中，所述支撑脚内填充有缓冲棉，且工形块底端伸入到支撑脚内与缓冲棉接触，通过工形块挤压缓冲棉，使其压缩变形，对压力进行分散。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：支撑套管、支撑内管和缓冲弹簧相配合，通过支撑套管向支撑内管移动，使得缓冲弹簧压缩变形，保证工作台稳定，移动轮的设置方便装置的移动，驱动电机带动丝杆转动，使得第一滑块带动第二滑块移动，进而带动进料箱移动，方便送料，轴承通过进料管进入进料管内，落料板对轴承进行支撑，支撑弹簧、工形块、支撑脚和缓冲棉，进行缓冲，减少轴承重力影响，防止轴承损坏，推料气缸工作，通过推板推动轴承从导料斜板移出，提高了轴承的输送效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；