[实用新型]一种数控多功能集成式刀头

说明书

本实用新型公开了一种数控多功能集成式刀头，包括升降组件、刀座、转向轴组件、气动刀杆、汇流组件、平料组件、吹料组件和冲刀组件，升降组件包括上设置有伺服电机和移动座，升降组件前侧安装有刀座，刀座上设置有多个安装孔和多个气缸腔，多组冲刀组件与转向轴组件分别安装在多个安装孔上，多组冲刀组件贯穿刀座，气动刀刃安装在转向轴组件上，汇流组件设置在刀座后侧，平料组件与吹料组件设置在刀座下方，气缸腔和吹料组件均通过气管与汇流组件连接。本实用新型可在不换刀的情况下完成冲刀、冲针、气动刀和画笔的四种功能动作，提高产能，通过同一电机进行旋转或转向动作，不仅减低重量，且节约成本。

技术领域

本实用新型涉及皮革加工技术领域，具体为一种数控多功能集成式刀头。

背景技术

制鞋行业当前大多数基于震动刀片切断材料的数控切割系统所使用的切割刀头都具备数控走刀功能，在材料上裁切指定的图案。随着行业发展，部分高级产品附带有画线、冲孔功能，无需单独配置画线设备、冲孔设备，但产品结构较为简单，不同功能模块在组装时仅仅是简单横向排列，结构尺寸较大。虽然这种结构优于传统柔性材料裁切行业的刀模裁切方案，简化了工艺流程，但由于认识不足和技术限制。在行业朝高速化、智能化、小型化发展的大背景下，其分列式的结构在生产应用中暴露出以下不足：第一，结构尺寸较大，整体重量较重，在整个切割系统高速运转过程中的产生较大的惯性，在裁切较为复杂的图案时，反复急停导致的冲击载荷较大，影响了裁切精度和零部件的使用寿命。分列式结构同时导致了所配套的定位系统的行程加大，无形中提高了衍生产品的成本。第二，所附带的冲孔、画线等功能模块大都仅由气缸驱动，通过气缸向下顶出，冲刀(画笔)接触材料，完成冲孔(画线)工序、气缸在运动到下限止位时带动冲孔刀柄或画笔产生的冲击，同样会影响裁切成品质量和零部件寿命。冲击传递至整个结构所产生噪声较大，对人体有潜在危害，不符合行业发展理念。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控多功能集成式刀头，在保证切割、画线、冲孔等功能的前提下，克服上述现有技术的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控多功能集成式刀头，包括升降组件、刀座、转向轴组件、气动刀杆、汇流组件、平料组件、吹料组件和冲刀组件，所述升降组件包括上设置有伺服电机和移动座，所述升降组件前侧设有滑轨，所述移动座在滑轨上滑动连接，且移动座与伺服电机联动连接，所述刀座固定安装在移动座前侧，所述刀座上设置有多个安装孔和多个气缸腔，多组所述冲刀组件与所述转向轴组件分别安装在多个安装孔上，且多组冲刀组件贯穿刀座，所述气动刀杆自上而下插入转向轴组件上，并与转向轴组件固定安装，所述汇流组件设置在刀座后侧，所述平料组件与吹料组件设置在刀座下方，所述气缸腔和吹料组件均通过气管与汇流组件连接。

优选的，所述转向轴组件包括转向电机、同步轮、深沟球轴承、转向轴和角接触球轴承，所述同步轮下端依次连接深沟球轴承、转向轴和角接触球轴承，所述转向电机设置在转向轴后方，所述同步轮和转向电机均与转向轴联动连接，所述气动刀杆下端可安装气动刀刃。

优选的，所述汇流组件包括封板、封垫、三个电磁阀，所述封垫嵌设在封板内，三个所述电磁阀设置在封板背面，且三个电磁阀与气缸腔通过气管连接，且汇流组件的数量为两组。

优选的，所述平料组件包括活塞杆以及连接在活塞杆下端的平料盘，所述活塞杆设置在刀座底部，所述活塞杆两侧设置有平料导杆，该平料导杆可在刀座上下滑动，两侧平料导杆下端与平料盘连接，所述平料导杆上套接有弹簧，且活塞杆与电磁阀连接。

优选的，所述吹料组件包括多个喷嘴，多个所述喷嘴通过气管与电磁阀连接。