[实用新型]一种植物油加工助剂的添加装置

说明书

本实用新型公开了一种植物油加工助剂的添加装置，属于植物油脂加工技术领域。本实用新型设有碱炼釜，碱炼釜底部连有排出阀用于排出处理后的植物油，碱炼釜内设有喷洒分布器，喷洒分布器侧面与流量计的一侧相连，流量计的另一侧与自动泵的一侧相连，自动泵的另一侧分别与电磁阀a、电磁阀b、电磁阀c相连，电磁阀a的另一侧与酸液罐相连，电磁阀b的另一侧与碱液罐相连，电磁阀c的另一侧与盐水罐相连。本实用新型能够定量定速添加植物油加工助剂。以使脱胶时胶粒絮凝良好，有利于分离。脱酸时皂粒形成迅速，降低中性油损失。水洗时加快沉降速度，降低油中含皂量。从而提升脱胶脱酸效果，降低中性油损耗，提高产品品质。

技术领域

本实用新型属于植物油脂加工技术领域，具体涉及一种植物油加工助剂的添加装置。

背景技术

亚麻籽油、苏籽油、核桃油、南瓜籽油、葡萄籽油等植物油脂在脱胶脱酸过程中，定量定速添加加工助剂(酸液，碱液，盐水)，可以提升脱胶脱酸效果，降低碱炼总损耗。现有工艺中，加工助剂(酸液，碱液，盐水)的添加，常以液位管刻度计算添加量，误差大，容易导致毛油脱胶效果不好，脱酸油酸价不达标，还需二次碱炼，造成浪费。

实用新型内容

针对上述不足本实用新型提供一种植物油加工助剂的添加装置，该装置可定量定速添加加工助剂提升脱胶脱酸效果，降低中性油损耗，提高产品品质。

本实用新型解决技术问题采用的装置装置设有碱炼釜，碱炼釜底部连有排出阀用于排出处理后的植物油，碱炼釜内设有喷洒分布器，喷洒分布器侧面与流量计的一侧相连，流量计的另一侧与自动泵的一侧相连，自动泵的另一侧分支出3条管路，并分别与电磁阀a、电磁阀b、电磁阀c的一侧相连，电磁阀a的另一侧与酸液罐相连，电磁阀b的另一侧与碱液罐相连，电磁阀c的另一侧与盐水罐相连。

进一步的，流量计、自动泵、电磁阀a、电磁阀b、电磁阀c均与控制面板电连接。

进一步的，控制面板内设有PLC控制模块对自动泵、电磁阀a、电磁阀b、电磁阀c进行控制。

进一步的，喷洒分布器设置于碱炼釜内顶部位置。

进一步的，电磁阀a与酸液罐底部相连，电磁阀b与碱液罐底部相连，电磁阀c与盐水罐底部相连。

进一步的，流量计与自动泵之间的管道上设有控速阀门。

工作过程：毛油定量打入碱炼釜。根据毛油重量，毛油酸值，分别计算脱胶脱酸过程中需要的加工助剂酸液，碱液，盐水的量，毛油升温的同时，在酸液罐配好合适浓度的酸液，在碱液罐配好合适浓度的碱液，在盐水罐配好合适浓度的盐水。通过自动泵把加工助剂酸液，碱液，盐水按照顺序先后抽送给喷晒分布器。脱胶，脱酸，水洗过程中，在控制面板上，输入已计算好的加工助剂的量，点动开关，加工助剂由自动泵抽取自动添加，控速阀门控制添加速度，流量计通过量达到控制面板的输入值，自动泵停止，加工助剂添加结束。静置规定时间后，排胶排皂，碱炼结束。

有益效果：本实用新型能够定量定速添加植物油加工助剂。以使脱胶时胶粒絮凝良好，有利于分离。脱酸时皂粒形成迅速，降低中性油损失。水洗时加快沉降速度，降低油中含皂量。从而提升脱胶脱酸效果，降低中性油损耗，提高产品品质。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1.喷洒分布器，2.流量计，3.控速阀门，4.酸液罐，5.碱液罐，6.盐水罐，7.电磁阀a，8.电磁阀b，9.电磁阀c，10.自动泵，11.控制面板，12.排出阀，13.碱炼釜。

具体实施方式

下述非限定性实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本实用新型，但不以任何方式限制本实用新型。

实施例1