[实用新型]一种防短路双面线路板用防水结构

说明书

本实用新型涉及线路板技术领域，具体为一种防短路双面线路板用防水结构，包括线路板，线路板上设置有若干均匀分布的海绵体，海绵体贯穿线路板的板体，海绵体形状为球体周围一体连接有两个对称分布的圆板，海绵体的球体契合设置在线路板的板体中开设的球腔中，且线路板的两侧板面上开设有T型盘孔，线路板上的球腔和T型盘孔连通，本实用新型构造设计实现了若干海绵体有效吸水的目的，进而实现线路板上的水快速引导吸附，从而降低水侵蚀线路板上电路元件的时间，对线路板进行保护，使线路板具有一定的防水效果。

技术领域

本实用新型涉及线路板技术领域，具体为一种防短路双面线路板用防水结构。

背景技术

现有技术中的防短路双面线路板，通过提高整个线路板的防水性能，从而提高整个线路板的安全性能，普通的线路板不能很好的应对意外水冲击的问题，且线路板上的水无法有效的排走。

如果能够发明一种线路板具有自主吸水排水的效果，减少水对线路板上电子元件的侵蚀时间，就能解决问题，为此我们提供了一种防短路双面线路板用防水结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防短路双面线路板用防水结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防短路双面线路板用防水结构，包括线路板，所述线路板上设置有若干均匀分布的海绵体，海绵体贯穿线路板的板体，所述海绵体形状为球体周围一体连接有两个对称分布的圆板，所述海绵体的球体契合设置在线路板的板体中开设的球腔中，且线路板的两侧板面上开设有T型盘孔，线路板上的球腔和T型盘孔连通，海绵体的圆板设置在线路板上的T型盘孔中，所述线路板上球腔的两侧开设有集气腔、导气孔、直管腔和排气管腔，所述集气腔和线路板的球腔之间连通有若干均匀分布的导气孔，且集气腔上的背对导气孔的一侧连通有直管腔，直管腔的一侧连通有排气管腔，且直管腔和排气管腔相互垂直分布，所述排气管腔的一端和线路板的外侧壁连接，所述海绵体的两侧设置有控制盘，所述控制盘罩住线路板上的T型盘孔，且控制盘上固定环设有若干均匀分布的支撑柱，所述支撑柱固定在线路板上，所述控制盘上开设有若干均匀分布的通孔，且控制盘的通孔中设置有气阀。

优选的，所述气阀包括密封筒、密封球、弹簧和隔板，所述密封筒和隔板固定在控制盘上的通孔内壁上，所述密封筒和隔板之间设置有密封球和弹簧，所述弹簧的一端接触有密封球，弹簧的另一端接触有隔板。

优选的，所述密封筒形状为圆筒且筒体的一侧底面上开设有球面槽，密封球部分凸出到密封筒的球面槽中，所述隔板形状为圆板且板体上环设有若干均匀分布的通孔。

优选的，所述集气腔为圆盘状且盘体呈现球壳弯曲状，所述集气腔罩在海绵体的球体一侧，所述直管腔的一端和集气腔的盘体中部连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型构造设计实现了若干海绵体有效吸水的目的，进而实现线路板上的水快速引导吸附，从而降低水侵蚀线路板上电路元件的时间，对线路板进行保护，使线路板具有一定的防水效果；

2、本实用新型通过线路板工作过程中产生的热量加速海绵体上水分的挥发，产生的水汽通过定向引导外排，从而避免水汽肆意挥发对线路板上的电子元件造成的侵蚀破坏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处结构示意图。

图中：线路板1、海绵体2、集气腔3、导气孔4、直管腔5、排气管腔6、控制盘7、支撑柱8、气阀9、密封筒10、密封球11、弹簧12、隔板13。

具体实施方式