[实用新型]一种印刷热成型材料对版成型装置步进调整结构

说明书

一种印刷热成型材料对版成型装置步进调整结构，其结构包括设在机体上的动夹持组驱动装置，在机体上通过二个导向座滑动安装有二根连接动夹持组驱动装置的动力轴，在二根动力轴上设有前动夹组和后动夹组，后动夹组固定在二根动力轴上；前动夹组包括二个固定块和一个滑动架，在固定块上固定有调整电机，滑动架套装在二根动力轴上并连接有传动角板，在滑动架上对称铰接有前摆杆，在前摆杆上端分别设有夹持块，在连接角板内设有前夹持气缸，前夹持气缸上端穿过连接角板并分别与前摆杆下端铰接；调整电机与传动角板传动连接。本实用新型工作可靠、调整方便，对版偏差小，生产效率高，能够使成型泡窝位置与印刷图案一一对应，提高产品的美观性。

技术领域

本实用新型属于包装技术领域，特别涉及一种印刷塑料复合膜在成型过程中实现成型泡窝与印刷图案相一一对应的印刷热成型材料对版成型装置步进调整结构。

背景技术

目前用于塑料复合膜吹塑成型设备很多，其主要由设备主体、包装材料放卷、夹持步进装置、加热装置、成型装置、计量充填装置、封合装置、打码装置、冲切进给装置、冲切装置、成品输出与废料收集装置等十多个系统组成，依次完成从来料到成品包装以及将包装成品输送出设备外部的整套工序，广泛用于药品、食品、保健品、化工与日化产品的包装。随着包装行业的快速发展，市场对产品包装的质量要求也越来越高，不仅要求包装质量与包装形式，还要满足包装视觉上的要求，完整的印刷图案与包装成品的成型泡窝一一对应，即要求每一个独立的包装成品单元要具有完整的印刷图案。

但在产品包装生产过程中，包材的成型泡窝位置与印刷图案容易出现偏差，影响最终包装产品的美观性。主要原因如下：一是包材制作结果偏差；即包装材料在生产加工、表面印刷等生产过程中，由于各自的生产工艺及印刷工艺影响，以及材料的特殊性，总是出现或延长或收缩的变化，且无规则可寻；二是包材热成型过程中产生的变形；即由于材料受热和自身的内应力影响，也会出现延长/收缩量的不同变化。这些变化无论是材料生产加工、印刷过程还是热成型过程中自身受外界因素影响所引起的热变形，使印刷材料在成型对版时最终产生偏差，且影响很大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种工作可靠、调整方便，对版偏差小，生产效率高的印刷热成型材料对版成型装置步进调整结构，能够使包材的成型泡窝位置与印刷图案一一对应，提高最终包装产品的美观性。

本实用新型的技术方案如下：

一种印刷热成型材料对版成型装置步进调整结构，包括设在机体上的动夹持组驱动装置，在机体上通过二个导向座滑动安装有二根相互平行的动力轴，所述动夹持组驱动装置与二根动力轴传动连接，用于带动二根动力轴沿其轴向水平往复运动；其特殊之处是：在二根动力轴上设有左右布置的前动夹组和后动夹组，后动夹组固定在二根动力轴上，用于夹紧包材实现包材的进给；

所述前动夹组包括二个固定块和一个滑动架，二个固定块对称夹紧在二根动力轴上，并在二个固定块上位于二根动力轴之间固定有调整电机，所述滑动架套装在二根动力轴上并连接有传动角板，在滑动架上对称铰接有二对前摆杆，在二对前摆杆上端分别设有相互对应的夹持块，在连接角板内设有前夹持气缸，前夹持气缸的缸杆上端穿过连接角板并分别与二对前摆杆下端铰接，用于控制二个夹持块的开合；所述调整电机的输出轴与传动角板通过丝杠传动机构传动连接，用于实现滑动架沿动力轴的轴向滑动，从而实现对包材的拉伸调整。

作为优选，所述滑动架包括二个座板，二个座板下部分别固定滑套并通过滑套分别安装在二根动力轴上，在二个座板上端之间通过螺栓连接有横梁，所述二对前摆杆分别通过销轴对称铰接在横梁的两端。

作为优选，所述前夹持气缸位于二个座板之间，前夹持气缸的缸杆上端安装有一个工字型顶块，在顶块两侧对称铰接有二个连杆并通过连杆分别与二对前摆杆下端铰接，以便于控制二对前摆杆的摆动。