[实用新型]一种小型零部件焊接变形控制结构

说明书

本申请涉及一种小型零部件焊接变形控制结构，包括支撑座、滑动设置于支撑座上的支撑块、设置于支撑块侧壁上的若干支撑柱，支撑柱用于穿入安装孔内将小型零部件进行支撑并对准车架，支撑座上设有驱动支撑块带动小型零部件靠近或远离车架滑移的驱动件。本申请通过设置支撑块和支撑柱的配合，利用支撑柱穿入安装孔内将小型零部件固定于支撑块上，在推动气缸的推动下将小型零部件抵接于车架进行焊接，以减少焊接过程中小型零部件和车架之间的错位，从而具有便于车架通过小型零部件和其他零件相连接的优点。

技术领域

本申请涉及摩托车零件焊接技术领域，尤其是涉及一种小型零部件焊接变形控制结构。

背景技术

目前摩托车在车架的生产过程中，需要将各种小型零部件焊接于车架上，以便于车架和其他零部件相连接。

通常小型零部件上开设有若干个安装孔，将小型零部件焊接于车架上后，通过安装孔可与其他部件相连接。而在焊接过程中，需要夹持装置将车架先固定，然后焊接人员手动将小型零部件对准车架上需要安装的位置进行焊接，以将小型零部件焊接于车架上。

上述相关技术中，发明人认为：当将小型零部件焊接于车架上时，由于焊接人员手动将小型零部件对准车架上的焊接位置容易存在误差，使得焊接过程中小型零部件容易错位，导致车架通过小型零部件和其他零件相连接较为困难。

实用新型内容

为了便于车架通过小型零部件和其他零件相连接，本申请的目的是提供一种小型零部件焊接变形控制结构。

本申请提供的一种小型零部件焊接变形控制结构采用如下的技术方案：

一种小型零部件焊接变形控制结构，包括支撑座、滑动设置于所述支撑座上的支撑块、设置于所述支撑块侧壁上的若干支撑柱，所述支撑柱用于穿入安装孔内将小型零部件进行支撑并对准车架，所述支撑座上设有驱动所述支撑块带动小型零部件靠近或远离车架滑移的驱动件。

通过采用上述技术方案，当将小型零部件焊接于车架上时，将小型零部件朝支撑块移动，以使小型零部件上的安装孔对准支撑柱，以将支撑柱穿入安装孔内，将小型零部件固定于支撑块上。然后启动驱动件驱动支撑块朝车架滑移，以带动小型零部件抵接于车架，便于将小型零部件焊接于车架上。因此通过设置支撑块和支撑柱的配合，利用支撑柱穿入安装孔内将小型零部件固定于支撑块上，使得驱动件的驱动下将小型零部件抵接于车架进行焊接，以减少焊接过程中小型零部件和车架之间的错位，从而便于车架通过小型零部件和其他零件相连接。

可选的，所述支撑块上滑动设置有抵接小型零部件背对支撑块侧壁的抵接杆，所述支撑块上设有锁定抵接杆朝远离小型零部件滑移的锁定件。

通过采用上述技术方案，当支撑柱穿入安装孔内时，将抵接杆朝小型零部件内滑移，使得抵接杆的侧壁抵接于小型零部件背对支撑块的侧壁，以将小型零部件夹紧于支撑块上。然后再利用锁定件将抵接小型零部件的抵接杆进行锁定，限制抵接杆朝远离小型零部件滑移，进而限制小型零部件于支撑块上沿支撑块滑动方向的滑移，以减小焊接时小型零部件于支撑块上朝车架的方向滑移，从而减小焊接变形对小型零部件形位尺寸造成的影响。

可选的，所述锁定件包括设置于所述支撑块上的抵接块，所述抵接杆沿垂直于所述支撑块滑移的方向滑移于所述抵接块内，所述抵接杆抵接于小型零部件的一端开设有供螺栓穿过的锁定孔，所述锁定孔连通安装孔供螺栓螺纹连接于安装孔内。

通过采用上述技术方案，当将抵接杆于支撑块上滑移时，将抵接杆朝小型零部件内滑移，直至抵接杆的侧壁将小型零部件抵紧于支撑块的侧壁，使得抵接杆固定于抵接块上并将锁定孔对准安装孔，然后将螺栓穿过锁定孔后螺纹连接于安装孔内，以将抵接杆通过螺栓连接于小型零部件上将小型零部件抵紧于支撑块上。因此通过设置抵接块，利用抵接杆滑移于抵接块内，使得抵接杆于抵接块内沿垂直于支撑块滑移方向滑移，限制抵接杆朝远离小型零部件的方向滑移，并通过螺栓将抵接杆、小型零部件固定于支撑块上，从而加强小型零部件固定于支撑块上的稳固性。