[实用新型]一种染布机

说明书

本发明提供了一种染布机，其结构设计简单合理，可提高布料染色均匀性，可提高染布质量，染布机包括染布机本体、布置于本体上的染料系统，染料系统包括进布口、出布口、喷嘴、导布管、染料输送机构、提布装置，染料系统还包括开幅斗、后网箱、前网箱，喷嘴包括第一喷嘴、第二喷嘴，进布口、第一喷嘴、导布管、开幅斗、后网箱、前网箱、第二喷嘴、出布口依次连通，布料染料过程中，进布口与出布口连通，布匹由进布口导入至第一喷嘴内后，进布口、第一喷嘴、导布管、开幅斗、后网箱、前网箱、第二喷嘴、出布口构成循环回路，染料输送机构与第一喷嘴、第二喷嘴连通，采用上述染布机对布匹进行染色，包括：布匹由所述进布口导入至所述第一喷嘴内，布匹循环染色。

技术领域

本发明涉及染布机技术领域，具体为一种可提高染布均匀性的染布机。

背景技术

布匹厂家在加工布匹时，需进行布匹洗染操作，目前，常用的布料染色装置为染布机，随着工业自动化技术的发展，染布机已进入机械化时代，各种结构类型的染布机被广泛应用，染布机作为布匹加工的关键设备，其结构设计是否合理，严重影响了染布效果和成品布匹质量。

现有技术中的染布机主要包括染布机本体、设置于本体上的喷嘴、导布管，通过喷嘴和导布管将进布口和出布口连通，布匹由进布口进入喷嘴后，由喷嘴落入导布管中，并在导布管内染液的推动作用下循环，同时接受染液喷染，从而实现布料染料操作。但现有的染布机常存在结构复杂、操作繁琐、设计不合理等缺陷，布匹沿喷嘴、导布管循环时，其运行速度、脉动幅度受喷嘴、导布管结构影响较大，从而影响了布匹染色均匀性及布料成品质量。

发明内容

针对现有技术中存在的染布机结构复杂、设计不合理，导致布料染色不均匀、布料成品质量差的问题，本发明提供了一种染布机，其结构设计简单合理，可提高布料染色均匀性，可提高染布质量。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种染布机，其包括染布机本体、布置于所述本体上的染料系统，所述染料系统包括进布口、出布口、喷嘴、导布管、染料输送机构、提布装置，其特征在于，所述染料系统还包括开幅斗、后网箱、前网箱，所述喷嘴包括第一喷嘴、第二喷嘴，所述进布口、第一喷嘴、导布管、开幅斗、后网箱、前网箱、第二喷嘴、出布口依次连通，布料染料过程中，所述进布口与所述出布口连通，布匹由所述进布口导入至所述第一喷嘴内后，所述进布口、第一喷嘴、导布管、开幅斗、后网箱、前网箱、第二喷嘴、出布口构成循环回路，所述染料输送机构与所述第一喷嘴、第二喷嘴连通。

其进一步特征在于，

所述本体上设置有至少两个所述染料系统；

所述染料系统包括第一染料系统、第二染料系统；

所述第一喷嘴、第二喷嘴均为内外组合式喷嘴结构，所述第一喷嘴、第二喷嘴分别包括通布管和通液管，所述通液管同轴套设于所述通布管的外部，所述通布管的两端分别为进布端和出布端，所述通液管的两端分别为进液端和出液端；

所述导布管包括管体，所述管体为渐扩分段式结构，包括第一管体、固定于所述第一管体两端且与所述第一管体连通的第二管体、第三管体，所述第二管体、第一管体、第三管体的管腔横截面的面积依次增大；所述第二管体、第三管体的管腔横截面均为方形，所述第三管体为渐扩式结构；

所述染料输送机构包括蒸汽输送装置、液体输送装置、配料桶、染料输送装置，所述蒸汽输送装置和液体输送装置分别通过输送管与所述配料桶连通，所述输送管伸入至所述配料桶中，所述配料桶底部通过所述染料输送装置分别与所述第一喷嘴、第二喷嘴连通；

所述开幅斗包括空心管状的斗体，所述斗体包括第一进料口、第一出料口，所述第一进料口与所述导布管的另一端连通，所述第一出料口与所述后网箱的第二进料口连通；所述第一进料口的横截面面积小于所述第一出料口的腔体横截面面积，所述斗体由四块板组成，分别为顶板、底板、第一侧板和第二侧板，所述底板自所述第一进料口向所述第一出料口设置有呈外扩的圆弧部；