[实用新型]一种自锁式围板夹持装置

说明书

本实用新型公开了一种自锁式围板夹持装置，包括机座、连接板、设于所述机座上的驱动机构和夹取机构；所述驱动机构包括气缸、气缸轴、第一弹簧和直齿条；所述直齿条的顶部与所述气缸轴连接，所述直齿条能够随气缸轴进行上下移动；所述第一弹簧套设于所述直齿条上；所述夹取机构包括齿轮和与齿轮固定连接的夹持件；所述齿轮能够带动夹持件转动，以改变所述夹持件的倾斜角度。采用本实用新型，能够得到一种结构合理、抓取牢固的自锁式围板夹持装置，该自锁式围板夹持装置具有自锁功能，并能够根据围板的位置进行微调。

技术领域

本实用新型涉及发泡砖陶瓷生产技术领域，尤其涉及一种自锁式围板夹持装置。

背景技术

目前，在两段式发泡陶瓷窑炉生产发泡陶瓷砖的过程中，由于发泡陶瓷砖围板摆放的特殊性，围板放置于发泡陶瓷砖的四边，发泡陶瓷砖烧结成型后需要与其烧结的围板一同从窑炉中出来，之后再对发泡陶瓷砖四周的围板进行整体拆解。因此，在烧结成型后，需要采用围板夹持装置从外侧对围板进行夹取。

然而，目前的夹持装置，依靠动力源进行驱动，当动力源失效的情况下，夹持机构不能维持夹持件的夹紧状态，抓取不牢固，导致物料掉落。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种自锁式围板夹持装置，结构合理，抓取牢固，能够实现自锁功能。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种自锁式围板夹持装置，包括机座、连接板、设于所述机座上的驱动机构和夹取机构；

所述驱动机构包括气缸、气缸轴、第一弹簧和直齿条；所述机座内部设有内腔，所述气缸轴与直齿条安装于内腔中；所述内腔的底部设有供直齿条活动的通孔，所述直齿条的底部伸入所述通孔中，所述直齿条的顶部与所述气缸轴连接，所述直齿条能够随气缸轴进行上下移动；所述直齿条的上端部设有向外突出的限位部，所述第一弹簧套设于所述直齿条上，其两端分别与限位部及所述内腔的底部相抵触；

所述夹取机构包括齿轮和与齿轮固定连接的夹持件；所述齿轮对称设置于所述直齿条的两侧，且所述齿轮与所述直齿条相互啮合；所述齿轮能够带动夹持件转动，以改变所述夹持件的倾斜角度。

作为上述方案的改进，还包括位置调节机构；所述位置调节机构包括导向轴、直线轴承、第二弹簧和螺母；所述直线轴承设于机座上，所述导向轴穿过所述直线轴承并通过螺母与所述连接板连接；所述第二弹簧套设于所述导向轴远离连接板的一端；所述机座能够沿所述导向轴移动。

作为上述方案的改进，所述齿轮设有圆缺切面，所述夹持件与所述圆缺切面连接。

作为上述方案的改进，所述圆缺切面所对应的圆心角为30-60°。

作为上述方案的改进，所述夹持件包括依次连接的连接部、斜接部和夹持部；所述连接部与齿轮连接，所述斜接部倾斜设置，所述夹持部所在的平面与所述连接部平行。

作为上述方案的改进，不同的所述夹持部的上均设有夹持垫片，所述夹持垫片的位置相对应。

作为上述方案的改进，所述齿轮通过销轴与机座连接，所述齿轮的外侧设有弹性挡圈。

作为上述方案的改进，所述机座上端设有气缸过渡连接板，所述气缸通过气缸过渡连接板与机座连接。

作为上述方案的改进，所述限位部的直径小于所述内腔的直径。

实施本实用新型，具有如下有益效果：