[实用新型]一种电线电缆的芯线包覆装置

说明书

一种电线电缆的芯线包覆装置，包括包覆箱、芯线、导向块、滑板、第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板和齿条；包覆箱箱壁上设置进线口和进胶管；导向块设置在包覆箱底部内侧；滑板与包覆箱左侧内壁滑动连接；第一支撑板端部设置导向筒；第二支撑板端部设置包覆筒；包覆箱后侧内壁上设置电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端设置冷却机构；第三支撑板上设有第一通孔；多组齿条水平且滑动设置在第三支撑板上，多组齿条朝向第一通孔轴线的端部设置第一弧形板；芯线依次穿过进线口、弧形孔、导向筒、包覆筒和第一通孔。本实用新型中，保证了芯线径向包覆厚度的均匀性，且若需要生产不同尺寸的芯线时，只需更换滑板即可，实用性更强。

技术领域

本实用新型涉及电缆技术领域，尤其涉及一种电线电缆的芯线包覆装置。

背景技术

电线或电缆的组成一般包括芯线、绝缘包皮和保护外皮三部分，其中芯线是导体，用于输送电能，是电线结构中不可缺少的结构，绝缘层是将导体和外界分开的结构，保证电能的输送，是电线结构中不可或缺的部分，保护外皮是保护电线免受外界杂质和水分的侵入，以防止外界外力直接损坏电线或者电缆，现有的电线绝缘层生产所使用的包覆装置受到入线口与出线口大小的限制，每个包覆装置只能加工同尺寸的电缆，适用范围小，在生产不同尺寸的电线电缆时，需要更换不同的包覆装置进行生产，生产成本高，且芯线与出线口的轴线重合度较差，导致芯线包覆径向厚度不均匀，影响电线电缆质量。

发明内容

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种电线电缆的芯线包覆装置，由于多组第一弧形板同时将芯线夹紧，且第一通孔、包覆筒和导向筒轴线均重合，使芯线在包覆过程中始终处于包覆筒的中心线上，保证了芯线径向包覆厚度的均匀性，且若需要生产不同尺寸的芯线时，只需将滑板取出，更换设置其他尺寸的导向筒以及包覆筒的滑板即可，实用性更强。

（二）技术方案

本实用新型提出了一种电线电缆的芯线包覆装置，包括包覆箱、芯线、导向块、滑板、第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板和齿条；

包覆箱为方形柱状结构，包覆箱右侧箱壁上设置进线口和进胶管，进胶管位于进线口下方；导向块设置在包覆箱底部内侧，导向块上设置弧形孔，弧形孔在导向块左右两侧面上均形成开口；滑板与包覆箱左侧内壁滑动连接，滑板滑动方向为上下方向，滑板下端面与包覆箱底部内侧面贴合，滑板上端面与包覆箱上端面处于同一水平面内，本装置设有对滑板位置进行固定的第一定位组件；第一支撑板水平设置在滑板朝向导向块的端面上，第一支撑板端部设置竖直的导向筒；第二支撑板水平设置在滑板朝向导向块的端面上，第二支撑板位于第一支撑板上方，第二支撑板端部设置竖直的包覆筒，包覆筒与导向筒同轴设置，包覆筒内周圆直径大于导向筒内周圆直径；包覆箱后侧内壁上设置水平的电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端设置对包覆后的芯线进行冷却的冷却机构，冷却机构位于包覆筒正上方；第三支撑板水平设置在滑板朝向导向块的端面上，第三支撑板位于冷却机构上方，第三支撑板上设有供包覆后的芯线穿过的第一通孔，第一通孔轴线与包覆筒轴线重合；齿条水平且滑动设置在第三支撑板上，齿条设置多组，多组齿条以第一通孔轴线为中心沿圆周均布设置，多组齿条滑动方向为向第一通孔轴线方向相互靠拢或相互远离，多组齿条朝向第一通孔轴线的端部设置第一弧形板，第一弧形板内周壁与包覆后的芯线外周壁贴合，本装置设有带动多组齿条同步靠拢或远离第一通孔轴线的调整组件；芯线依次穿过进线口、弧形孔、导向筒、包覆筒和第一通孔并与收卷机构连接。

优选的，滑板上开设竖直的滑槽，滑槽在滑板朝向包覆箱左侧内壁的端面上形成开口，包覆箱左侧内壁上设置竖直的限位条，限位条配合插入滑槽内。