[实用新型]一种集装箱板用裁切装置

说明书

本实用新型涉及集装箱板裁切技术领域，且公开了一种集装箱板用裁切装置，解决了目前市场上的集装箱板用裁切装置上料过程中板材易割手、人工上料两侧不同步和板材边缘打磨费时费力的问题，其包括底座，所述底座的顶部固定连接有放料架，所述放料架的顶部活动套接有彩钢卷，所述彩钢卷的侧面固定连接有铁板，所述底座位于放料架侧面的顶部固定连接有一号基座，所述一号基座的顶部活动连接有滚轮，所述滚轮的外部活动套接有传送带，所述传送带的顶部固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的顶部固定连接有一号电机；本实用新型，具有提高板材的利用率，保护操作人员的操作安全和提高板材的裁切加工效率的优点。

技术领域

本实用新型属于集装箱板裁切技术领域，具体为一种集装箱板用裁切装置。

背景技术

目前，集装箱是能装载包装或无包装货进行运输，并便于用机械设备进行装卸搬运的一种组成工具，集装箱主体部件的材料可分成三种：有钢制装箱、铝合金集装箱、玻璃钢集装箱，其中，在钢制集装箱的生产过程中，需要将板材切割成一定的尺寸然后将各种板材组装成一起。

但是目前市场上的集装箱板用裁切装置在上料时需要两个操作人员同时在机器两侧手动上料，由于钢制板材的边缘较锋利，上料过程中容易割伤操作人员的皮肤，同时人工上料会造成左右上料不同步的情况，从而导致压成型板材初段条纹倾斜而废弃，在板材切割完毕后，板材边缘存在毛刺需要打磨，传统打磨方式是将笨重的板材移动至特定打磨场地才能进行打磨，比较费时费力，鉴于以上缺陷，我们提出了一种集装箱板用裁切装置。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种集装箱板用裁切装置，有效的解决了目前市场上的集装箱板用裁切装置上料过程中板材易割手、人工上料两侧不同步和板材边缘打磨费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集装箱板用裁切装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有放料架，所述放料架的顶部活动套接有彩钢卷，所述彩钢卷的侧面固定连接有铁板，所述底座位于放料架侧面的顶部固定连接有一号基座，所述一号基座的顶部活动连接有滚轮，所述滚轮的外部活动套接有传送带，所述传送带的顶部固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的顶部固定连接有一号电机，所述一号电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的外部活动套接有升降板，所述升降板的侧面固定连接有一号齿头，所述橡胶垫位于一号电机侧面的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有二号齿头，所述底座位于一号基座侧面的顶部固定连接有一号轴轮，所述底座位于一号轴轮侧面的顶部固定连接有二号轴轮，所述底座位于二号轴轮侧面的顶部固定连接有二号基座，所述二号基座的顶部固定连接有二号电机，所述二号电机的输出端固定连接有皮带轮；

所述底座位于二号基座侧面的顶部固定连接有切割机，所述切割机的顶部固定连接连接杆，所述连接杆的侧面固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有活动杆，所述活动杆的底部固定连接有垫片，所述垫片的底部固定连接有弹簧，所述连接杆的外部活动套接有套筒柱，所述套筒柱的底部固定连接有压紧块，所述底座位于切割机侧面的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有承接块，所述支撑柱的底部卡接有接料盒。

优选的，所述皮带轮的外沿与传送带的内沿相贴合，且皮带轮的圆心与滚轮的圆心位于同一条水平线上。

优选的，所述铁板的一侧与一号齿头和二号齿头相卡接，且铁板的一端延伸至切割机的内腔。

优选的，所述支撑杆呈一个“L”型，且升降板的一侧与支撑杆的侧面活动套接。

优选的，所述垫片的数量为两个，且垫片的侧面与套筒柱的内腔活动连接。

优选的，所述压紧块位于承接块的上方，且压紧块的底部与承接块的顶部均布置有磨砂涂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：