[实用新型]一种圆柱状实体混凝土抗压强度检测装置

说明书

一种圆柱状实体混凝土抗压强度检测装置，包括位于圆柱状实体混凝土中的弓形试样，其上依次布设金属压头、微型螺杆油压千斤顶、球形支座、反力横梁；所述反力横梁两端分别与金属坦克链两端连接且把圆柱状实体混凝土、金属压头、微型螺杆油压千斤顶、球形支座圈箍于其中。本实用新型通过反力横梁和金属坦克链圈箍住圆柱状实体混凝土，再通过金属压头、微型螺杆油压千斤顶、球形支座施加压力于弓形试样上，直至弓形试样呈锹形破坏，读取最大锹形破坏荷载值，并根据混凝土抗压强度与锹形破坏荷载值之间建立的转换公式推定混凝土抗压强度。本发明设计合理，检测准确，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及一种圆柱状实体混凝土抗压强度检测装置。

背景技术

抗压强度是混凝土重要的性能参数之一，直接关系到混凝土结构构件乃至整个工程的质量安全和正常使用。因此，检测实体混凝土抗压强度是一项非常重要的工作。

现有技术中，用于检测实体混凝土抗压强度的常用方法有多种，分别简介如下：(1) 剪压法。利用混凝土剪压仪，对混凝土构件的直角边表面施加垂直于承压面的压力，使得混凝土构件的直角边产生局部剪压破坏，并根据此时的剪压力来推定混凝土构件的抗压强度。该方法存在的不足之处：无法检测无直角边的混凝土，如圆柱状桥墩混凝土，影响检测实用性。(2)钻芯法。在混凝土构件上钻取混凝土试件，并加工成标准芯样，在压力试验机上进行其抗压强度检测。该检测方法的不足之处：由于制取的标准芯样尺寸一方面对结构损伤较大，另一方面钢筋较密集时无法取样，影响检测实用性。(3)回弹法。依据混凝土构件表面硬度和强度的关系，推定混凝土构件的抗压强度。该检测方法的不足之处：通过表面硬度和强度的关系，所推导的抗压强度精度较低，影响检测准确性；不适用于龄期超过1000天和曲面半径小于250mm的混凝土，影响检测实用性。(4)超声回弹综合法。依据混凝土构件表面的硬度和混凝土构件内的超声波波速，来推定混凝土抗压强度。该检测方法的不足之处：测试操作流程较为繁琐，测试影响因素较多，易产生多种测试偏差，影响检测准确性；不适用于龄期超过2000天和曲面混凝土，如圆柱状桥墩混凝土，影响检测实用性。 (5)拔出法。依据混凝土构件表层30mm的范围内，混凝土构件破坏时的拨出力来推定混凝土抗压强度。该检测方法的不足之处：检测过程需要进行复杂的钻孔和磨槽工序；无法检测曲面混凝土，如圆柱状桥墩混凝土，影响检测实用性。(6)拉脱法。在已硬化的混凝土构件上，钻制直径44㎜、深度44㎜芯样试件，用具有自动夹紧试件的装置进行拉脱试验，根据芯样试件的拉脱强度值推定混凝土抗压强度。该检测方法的不足之处：计算拉脱试件应力时需测量靠近试件断裂处相互垂直位置的直径尺寸，由于试件直径较小，准确测量较为困难，影响检测准确度。

综上所述，在检测圆柱状实体混凝土抗压强度时，以上方法均存在各种不足之处，故需要进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型提出了一种设计合理，实用性强、检测准确的圆柱状实体混凝土抗压强度检测装置。该装置能够解决在检测圆柱状实体混凝土抗压强度时现有各种方法存在的问题。

本实用新型采用的技术方案是：一种圆柱状实体混凝土抗压强度检测装置，包括位于圆柱状实体混凝土中的弓形试样，其上依次布设金属压头、微型螺杆油压千斤顶、球形支座、反力横梁；所述反力横梁两端分别与金属坦克链两端连接且把圆柱状实体混凝土、金属压头、微型螺杆油压千斤顶、球形支座圈箍于其中。本实用新型通过反力横梁和金属坦克链圈箍住圆柱状实体混凝土，再通过金属压头、微型螺杆油压千斤顶、球形支座施加压力于弓形试样上，直至弓形试样呈锹形破坏，读取最大锹形破坏荷载值，并根据混凝土抗压强度与锹形破坏荷载值之间建立的转换公式推定混凝土抗压强度。

进一步，所述弓形试样，包括弓形面与受压面；所述弓形面为劣弧弓，位于圆柱状实体混凝土纵切面上，矢高不小于60㎜；所述受压面为矩形，位于圆柱状实体混凝土表面，与弓形面垂直相交，长边与弓形面的弦重合，短边不小于20㎜。