[实用新型]脱硝用微小流量氨的在线调节装置

说明书

本实用新型公开了一种脱硝用微小流量氨的在线调节装置，包括：依次连通的间歇供氨单元、汽化单元、缓冲单元和汽‑气混合单元，间歇供氨单元与液氨输送管连通，汽‑气混合单元与喷氨格栅连通；间歇供氨单元用于提供定量的液氨供应；汽化单元用于将液氨进行汽化，汽‑气混合单元包含一级混合器和二级混合器，一级混合器用于进行氨气稀释，二级混合器用于进行在线调节；相邻两个单元之间设有调节阀，每个调节阀分别与DCS控制系统电连接。本实用新型采用间歇供氨和两级混合相结合，保证了氨用量较小情况下的氨流量的微小调节，实现了本底氮氧化物较低的工业烟气的超低排放改造，具有巨大的工程实际应该价值。

技术领域

本实用新型涉及脱硝设备技术领域，具体涉及一种脱硝用微小流量氨的在线调节装置。

背景技术

工业烟气都要通过脱硝处理才能进行排放，因此，脱硝处理就成为工业烟气的必经之路；近年来，随着环保意识的逐渐提升，非电行业超低排放设备也需进行改造，尤其是京津冀、长三角、珠三角、汾渭平原等重点地区执行特别排放限值的要求，一些本底NOx较低的工业烟气也要进行超低排放改造。而因烟气量小、初始浓度低，所需的氨用量较小，最小用氨量可小于0.2kg/h (氨气)以下，而且还需要在线进行氨气流量的调节，这给工程实践带来了巨大的挑战。

一方面，液氨源头处的供液压力一般在1.0MPa以上，而喷氨格栅处所需的压力较小，一般为0.01MPa，若采用普通减压阀，则因其减压过程为绝热节流，减压后液氨汽化导致温降很大(温降约为87℃)，超过了对应压力下的液氨沸点温度，设备无法实现正常运行。

另一方面，对于氨气工况流量最小可小于0.2kg/h以下的情况，因为流量小，管道流通断面太小，大约与针的直径相当，而工程实际中势必会存在管道腐蚀和液氨本身存在固体杂质的问题，这样就很容易产生管路堵塞现象，现有的调节方式无法实现如此微小的氨流量调节，其在工程上是无法实现的。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提出一种脱硝用微小流量氨的在线调节装置，采用间歇供氨和两级混合相结合，保证了氨用量较小情况下的氨流量的微小调节，实现了本底氮氧化物较低的工业烟气的超低排放改造，具有巨大的工程实际应该价值。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现。

脱硝用微小流量氨的在线调节装置，安装于液氨输送管与喷氨格栅之间，所述在线调节装置包括：依次连通的间歇供氨单元、汽化单元、缓冲单元和汽-气混合单元，其中，所述间歇供氨单元与液氨输送管连通，所述汽-气混合单元与喷氨格栅连通；

所述间歇供氨单元用于提供定量的液氨供应；所述汽化单元用于将液氨进行汽化，所述汽化单元的出汽口与缓冲单元的进汽口连通；

所述汽-气混合单元包含一级混合器和二级混合器，所述一级混合器的氨气入口与缓冲单元的出汽口连通，所述一级混合器的出气口与二级混合器的进气口连通，所述一级混合器和二级混合器的空气入口分别与压缩空气输送管连通；所述二级混合器的出气口与喷氨格栅连通；

所述间歇供氨单元、汽化单元、缓冲单元和汽-气混合单元中相邻两个单元之间的连接管道上分别设置有调节阀，每个调节阀分别与DCS控制系统电连接。

本实用新型技术方案的特点和进一步的改进在于：

进一步地，所述间歇供氨单元包含暂存罐及其两端的液氨入口和液氨出口处设置的关断阀，所述暂存罐的液氨入口与所述液氨输送管连接，所述暂存罐的液氨出口与所述汽化单元的液体入口连通；每个关断阀分别与DCS控制系统电连接。

进一步地，两个关断阀互为连锁，一个关断阀开启，另一个关断阀关闭。

进一步地，所述汽化单元为换热器，所述换热器的管程内为液氨和汽化氨，所述换热器的壳程内为蓄热物质，所述换热器的壳程内设置有加热器。