[实用新型]盘式无铁芯永磁同步电机定子绕组压型工装

说明书

本实用新型提供一种盘式无铁芯永磁同步电机定子绕组压型工装，它包括压型工装底座和压型工装上盖。在底座内表面上开有一对沿圆周径向分布的绕组固定槽；在绕组固定槽的两端各开有一贯穿底座的横向凹槽。在上盖的内表面上，与两条绕组固定槽相对应处设有两条凸棱；在与底座横向凹槽对应处设有横向凸条，在横向凸条上设有压型柱。将缠绕后的定子绕组的直线边放置在绕组固定槽内，将定子绕组的内外圆边分别放置在绕组固定槽两端的横向凹槽内，通过压型工装上盖上的凸棱、压型柱与压型工装底座上的绕组固定槽、横向凹槽的配合，挤压整形定子绕组，使挤压整形后的定子绕组两条直线边在同一平面上。本实用新型结构简单、成型方便、成型精度好。

技术领域

本实用新型涉及一种定子绕组的压型工装，具体地说，涉及一种适用于盘式无铁芯永磁同步电机定子绕组的压型工装。本实用新型属于电机制造技术领域。

背景技术

盘式无铁芯永磁同步电机又称轴向磁场电机，其优点是在相同功率或转矩下，体积小、重量轻、效率高、结构紧凑，特别适用于一些安装空间扁平、狭小的应用场合。为了提高电机的运行效率，盘式无铁芯永磁同步电机的定子可以采用无铁芯的结构，即若干个如图1所示的定子绕组1用灌封胶浇铸固定在上、下转子盘之间。盘式无铁芯永磁同步电机的定子结构一般分为非重叠式绕组和重叠式绕组，重叠式绕组相较于非重叠式绕组具有线圈利用率高，转矩密度大等优点，但是，对于重叠式定子绕组，其安装要求高，在安装时，要求相互重叠交叉设置的各定子绕组1沿圆周径向分布的直线边11要在一个平面上。

然而，受生产工艺的限制，有些厂家生产的重叠式绕组结构的盘式无铁芯永磁同步电机，其定子绕组在绕制完成后，没有经过再次压型就直接安装了。当定子绕组重叠后，由于各绕组沿圆周径向分布的直线边不在同一个平面上，再加上绕组自身存在一定的厚度，使得定子的轴向尺寸相对单层绕组增大，导致有效气隙长度加大，从而导致电机的磁场强度减弱，磁利用率降低，转矩密度小。

由于重叠式绕组结构的盘式无铁芯永磁同步电机工作时，主要利用的是与转子磁钢面对应的定子绕组沿圆周径向分布的直线边产生的磁场，因此当多个绕组叠加之后，如果能保证定子绕组沿圆周径向分布的直线边在同一平面上，则能较好的解决现有技术中磁利用率低的问题。

发明内容

鉴于上述原因，本实用新型的目的是提供一种盘式无铁芯永磁同步电机定子绕组压型工装。当定子绕组绕制完成后，通过本实用新型进行挤压整形后，多个绕组沿圆周方向相互交叉重叠设置后，各绕组的直线边能够处于同一平面。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种盘式无铁芯永磁同步电机定子绕组压型工装，它包括压型工装底座和压型工装上盖；

所述压型工装底座内表面上开有一对沿圆周径向分布的用于放置定子绕组直线边的直线型绕组固定槽；在紧邻所述直线型绕组固定槽的两端，各开有一贯穿所述压型工装底座的横向凹槽；

在所述压型工装上盖的内表面上，与两条所述直线型绕组固定槽相对应处设有两条凸棱；在所述压型工装上盖的内表面上，与所述压型工装底座横向凹槽对应处设有横向凸条，在所述横向凸条上设有压型柱；

所述压型工装底座上的横向凹槽的深度大于所述直线型绕组固定槽的深度；所述压型工装上盖上的凸棱的高度小于所述压型工装底座上的直线型绕组固定槽的深度。

优选地，所述压型工装底座上的横向凹槽包括靠近所述直线型绕组固定槽圆心端的定子绕组内侧成型面横向凹槽和远离所述直线型绕组固定槽圆心端的定子绕组外侧成型面横向凹槽；

所述压型工装上盖上的横向凸条包括与所述定子绕组内侧成型面横向凹槽对应的绕组内侧横向凸条，以及与所述定子绕组外侧成型面横向凹槽对应的绕组外侧横向凸条；

所述压型柱包括设置在所述定子绕组内侧横向凸条中间处的内侧压型柱和设置在所述定子绕组外侧横向凸条中间处的外侧压型柱。

优选地，在所述压型工装底座上，靠近所述定子绕组外侧成型面横向凹槽处还开有一出线槽。