[实用新型]一种梁柱节点核心区不同强度等级混凝土分隔系统

说明书

本实用新型提供了一种梁柱节点核心区不同强度等级混凝土分隔系统，所述梁柱节点核心区还包括水平设置的梁模板以及设置在梁模板内的多个梁筋，所述分隔系统包括充气棒、空气管道、空压机、固定件以及限位框；所述充气棒为长条形，所述充气棒包括气囊和气嘴，所述气囊和气嘴相连，所述气嘴与空气管道的一端可拆卸式连接，所述空气管道的另一端与空压机相连；所述限位框架设在梁柱节点核心区上且位于梁模板上方，用于不同强度等级混凝土的分隔限位；多个所述充气棒并排插设在所述限位框外侧处的梁模板上，且通过所述固定件固定在梁筋上；所述充气棒的长度大于梁模板的深度。本实用新型具有现场施工操作简单、可重复利用、节省成本等优点。

【技术领域】

本实用新型涉及一种梁柱节点核心区不同强度等级混凝土分隔系统。

【背景技术】

现有的梁柱节点处不同强度等级混凝土施工过程中，核心节点区和周边部位不能同时浇筑，需要采用分隔措施。现有一般是采用钢丝网，将梁、柱交界面低标号混凝土区分开，这个钢丝网一次性放在里面，无需取出，先浇筑高标号混凝土，待高标号混凝土初凝前，必须把低标号混凝土浇筑好，先振捣高标号混凝土，之后再振捣低标号混凝土。

现代社会高层甚至超高层建筑层出不穷，导致底层的梁柱尺寸深度及配筋往往大于传统建筑，竖向构件混凝土标号多数大于横向构件两个标号以上，且梁柱节点核心区钢筋锚固众多，梁配筋往往多且规格大。传统梁柱节点核心区不同强度等级混凝土混凝土分隔工艺由于耗费人工，安装复杂，且由于梁锚固众多，穿钢丝网时易造成钢丝网结构不稳定而破碎，造成高标号混凝土流向低标号混凝土，起不到应有作用，造成经济损失的问题；且由于钢丝网无法取出，现场施工难度大，若安装不准确，浇筑完成后易造成钢筋网外露，需要后期额外耗费人工清理，造成人力资源浪费。因此传统梁柱节点核心区不同强度等级混凝土分隔工艺已无法满足现场施工需求。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种梁柱节点核心区不同强度等级混凝土分隔系统，具有现场施工操作简单、可重复利用、节省成本等优点。

本实用新型是这样实现的：

一种梁柱节点核心区不同强度等级混凝土分隔系统，所述梁柱节点核心区还包括水平设置的梁模板以及设置在梁模板内的多个梁筋，所述分隔系统包括充气棒、空气管道、空压机、固定件以及限位框；

所述充气棒为长条形，所述充气棒包括气囊和气嘴，所述气囊和气嘴相连，所述气嘴与空气管道的一端可拆卸式连接，所述空气管道的另一端与空压机相连；

所述限位框架设在梁柱节点核心区上且位于梁模板上方，用于不同强度等级混凝土的分隔限位；

多个所述充气棒并排插设在所述限位框外侧处的梁模板上，且通过所述固定件固定在梁筋上；所述充气棒的长度大于梁模板的深度。

进一步的，所述气囊包括第一强韧PVC布层、聚酯纤维网中层以及第二强韧PVC布层，所述第一强韧PVC布层、聚酯纤维网中层以及第二强韧PVC布层从外到内依次连接设置。

进一步的，所述固定件为箍筋。

进一步的，所述限位框是由四根方钢合围形成的一方形框。

本实用新型的优点在于：

1、安装方便：仅需将充气棒安放在梁模板上对应的分隔部位，然后使用小型空压机充气即可。

2、操作简单：仅需一人就可以完成，且用时短，操作方便，节省人工成本，并且无后续操作。

3、拆除方便：使用完毕后仅需放气拔出即可，不留置在混凝土内，高低强度混凝土间不易产生空隙，造成渗水。

4、节省成本：充气棒可重复利用，无需后续投入。

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。