[实用新型]一种磁粉芯喷漆翻料机构

说明书

本实用新型公开了一种磁粉芯喷漆翻料机构，包括机架，机架上可转动设有翻料机构，所述翻料机构包括两个安装板，两个安装板相背一面分别与机架可转动连接，两个安装板相向一面之间连接有两个夹持板，两个夹持板上下设置，夹持板可相对于安装板竖向移动；两个夹持板相向一面分别设置有料盘固定器。本实用新型应用时能够调整两个夹持板之间的距离以夹持固定不同高度的磁粉芯，便于对不同高度磁粉芯进行喷漆过程的翻料。

技术领域

本实用新型涉及磁粉芯生产领域，具体是一种磁粉芯喷漆翻料机构。

背景技术

传统磁粉芯生产工艺中，喷漆过程中采用人工手动翻料，磁粉芯顶面喷漆并固化完成后，再由工人手动将磁粉芯挨个翻转，对磁粉芯底面进行喷漆固化。人工挨个翻料效率低下，中国专利文件CN201320435292.2公开了一种磁粉芯喷漆翻料机构，包括机架、枢接于机架上的翻转支撑框、设于翻转支撑框内用于定位磁粉芯的翻转定位板，分别设于翻转支撑框两侧的上喷漆盘锁定框和下喷漆盘锁定框，上喷漆盘锁定框的后端和下喷漆盘锁定框的后端分别与翻转支撑框后端铰接，上喷漆盘锁定框的前端和下喷漆盘锁定框的前端分别与翻转支撑框前端销接，上喷漆盘锁定框和下喷漆盘锁定框上分别设有用于锁定喷漆盘的锁定装置，当上喷漆盘锁定框和下喷漆盘锁定框合上时，磁粉芯的两端分别置于所述上喷漆盘锁定框和下喷漆盘锁定框中的喷漆盘内；该磁粉芯喷漆翻料机构能有效提高喷漆效率、节省人工及生产成本。

但现有技术中上喷漆盘锁定框和下喷漆盘锁定框合上时距离是固定的，只能夹住一种高度的磁粉芯，无法适用于不同高度磁粉芯分别喷漆过程的翻料操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术的上述问题，提供了一种磁粉芯喷漆翻料机构，其应用时能够调整两个夹持板之间的距离以夹持固定不同高度的磁粉芯，便于对不同高度磁粉芯进行喷漆过程的翻料。

本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现：一种磁粉芯喷漆翻料机构，包括机架，机架上可转动设有翻料机构，所述翻料机构包括两个安装板，两个安装板相背一面分别与机架可转动连接，两个安装板相向一面之间连接有两个夹持板，两个夹持板上下设置，夹持板可相对于安装板竖向移动；两个夹持板相向一面分别设置有料盘固定器。

优选地，两个夹持板上竖直可转动穿设有螺杆，螺杆上部螺纹和下部螺纹方向相反，左侧安装板上架设有电机，电机输出轴与螺杆轴连接。

优选地，两个安装板相向一面分别设有竖滑槽，两个夹持板左右侧分别设有滑块，同一侧的滑块均可移动容纳于同侧的竖滑槽内。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：设置可相对于安装板竖向移动的上下放置的两个夹持板，使得能够调整两个夹持板之间的距离以夹持固定不同高度的磁粉芯，以便于对不同高度磁粉芯进行喷漆过程的翻料。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。

图1为本实用新型一个具体实施例的结构示意图。

图2为本实用新型一个具体实施例的俯视结构示意图。

图3为本实用新型一个具体实施例夹持板调整距离且翻转后的结构示意图。

图中：1-机架，2-安装板，3-夹持板，4-料盘固定器，5-螺杆，6-电机，7-竖滑槽，8-滑块，9-翻转气缸。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。