[实用新型]一种空管转向节铣齿固定装置

说明书

本实用新型涉及一种空管转向节铣齿固定装置，包括旋转工作台，所述旋转工作台包括伸缩支架、基座，所述基座内设置有驱动装置，所述铣齿固定装置从上到下依次为伸缩支架、顶尖、芯轴、圆形拨盘、基座，所述顶尖与伸缩支架转动连接，所述芯轴顶端设置中心孔，所述顶尖紧抵中心孔，所述芯轴轴颈上部设置螺纹一，所述螺纹一上有与之匹配的螺母一，所述芯轴轴颈下方设置与空管转向节承接处相匹配的环形凸台，空管转向节套接在所述芯轴上并通过螺母一固定，所述芯轴轴颈底端与圆形拨盘中心处固定连接，所述圆形拨盘与基座转动连接。本实用新型旨在提供一种结构简单，拆卸方便而且能使铣齿精度高的空管转向节铣齿固定装置。

技术领域

本实用新型涉及铣齿工装固定装置，特别是一种空管转向节铣齿固定装置。

背景技术

在汽车的生产制造过程中，需要对汽车转向节进行铣齿，作为控制汽车转向的重要部件，转向节的铣齿精度要求非常高，而要保证转向节铣齿的精度，铣齿过程中转向节的固定显得尤为重要。

现有授权公告号CN201058388Y、名称为“齿轮制齿的工装夹具”的中国实用新型专利，该工装夹具支座上设有通孔，一个带阶梯轴的顶尖的小端穿过支座的通孔，顶尖的轴肩限位于支座，支座上连接一环形拨盘，顶尖的顶尖端穿出环形拨盘的圆心孔，环形拨盘上连接一鸡心夹，芯轴大端的轴颈穿过鸡心夹的孔，由顶尖紧抵芯轴端面的中心孔定中，芯轴由鸡心夹上的径向设置的螺钉周向定位，支座固定连接在滚齿机回转工作台上，芯轴小端轴颈端面的中心孔与小立柱顶尖相抵，将芯轴顶紧在小立柱顶尖与带阶梯轴的顶尖之间。该工装夹具部件繁多，结构复杂，芯轴找中及周向定位需要多个部件互相配合，拆卸不便且铣齿精度也不高。

针对以上问题，需要提供一种结构简单，拆卸方便而且能使铣齿精度高的空管转向节铣齿固定装置。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术夹具结构复杂，芯轴找中及周向定位需要多个部件互相配合，拆卸不便且铣齿精度也不高的技术问题，提供一种结构简单，拆卸方便而且能使铣齿精度高的空管转向节铣齿固定装置。

本实用新型提供的技术方案为：一种空管转向节铣齿固定装置，包括旋转工作台，其特征在于：所述旋转工作台包括伸缩支架、基座，所述基座内设置有驱动装置，所述铣齿固定装置从上到下依次为伸缩支架、顶尖、芯轴、圆形拨盘、基座，所述顶尖与伸缩支架转动连接，所述芯轴顶端设置中心孔，所述顶尖紧抵中心孔，所述芯轴轴颈上部设置螺纹一，所述螺纹一上有与之匹配的螺母一，所述芯轴轴颈下方设置与空管转向节承接处相匹配的环形凸台，空管转向节套接在所述芯轴上并通过螺母一固定，所述芯轴轴颈底端与圆形拨盘中心处固定连接，所述圆形拨盘与基座转动连接。

通过设置本技术方案，当需要对空管转向节进行固定时，将空管转向节垂直穿插于芯轴之中，在芯轴轴颈下方设置与空管转向节承接处相匹配的环形凸台，环形凸台的最下端直径大于空管的直径，因此环形凸台承托着空管转向节防止掉落，此时芯轴轴颈上部的螺纹一露出，利用与之匹配的螺母一紧压空管转向节的上端，空管转向节固定在芯轴上，芯轴的底端与圆形拨盘的中心处固定连接，顶尖紧抵芯轴顶端的中心孔。旋转工作台基座内的驱动装置带动圆形拨盘转动时，由于芯轴、空管转向节、圆形拨盘紧密连接在一起，因此空管转向节也一起转动，顶尖紧抵芯轴顶端的中心孔进行找中，芯轴上的空管转向节相对旋转工作台稳定的转动，有效地提高了加工精度。本实用新型装置的顶尖、芯轴、空管转向节、圆形拨盘形成一个整体，并且在同一根中心轴线上，不需使用额外部件，芯轴便已完成找中及周向定位，结构简单，并且提高了加工精度。

作为本实用新型的进一步设置，所述芯轴底端设有环形底座，所述环形底座与圆形拨盘固定连接。

通过设置本技术方案，环形底座增大了芯轴与圆形拨盘的接触面积，芯轴与圆形拨盘的连接更加紧密，增强了芯轴与圆形拨盘整体性，同时芯轴底部与圆形拨盘固定连接，使芯轴始终与圆形拨盘固定垂直，当芯轴旋转时能保证芯轴的轴向稳定性。

作为本实用新型的进一步设置，所述环形底座与圆形拨盘通过周向均布的螺栓一固定连接。