[实用新型]一种用于冷轧钢管生产用的专用支架

说明书

本实用新型公开了一种用于冷轧钢管生产用的专用支架，涉及钢管生产技术领域。本实用新型包括底板，底板的上端面两侧均设置有滑槽，滑槽内安装有移动板，移动板的上端面焊接连接固定板，固定板的一侧螺纹连接感应装置，固定板的上端面一侧卡接安装角度调整柱，角度调整柱的另一侧螺纹连接伸缩感应支撑板，伸缩感应支撑板的下端面焊接连接连接轴，连接轴的两端均安装有支撑轴承，支撑轴承的另一侧设置有螺帽。本实用新型通过设置分离式支撑装置，能够对于不同尺寸的钢管的进行支撑，且装置安装方便，结构简单，本实用新型通过设置风干装置，便于减少钢管周侧的液体，便于传送，减少钢管生产运送中沾染的灰尘，有一定的清洁功能。

技术领域

本实用新型属于钢管生产技术领域，特别是涉及一种用于冷轧钢管生产用的专用支架。

背景技术

钢管的冷加工方法主要有冷拔和冷轧法。近年来随着科学技术的发展，又发展起来一种冷旋压法，用这种方法可以生产大直径、高精度的冷轧管和变断面冷轧管。冷加工钢管的原料可以是热轧无缝钢管也可以是焊管。钢管冷加工法的共同特点是尺寸精度高、表面粗糙度好，可生产极薄的薄壁管和极细的毛细管，但目前市面上的冷轧钢管生产用的专用支架大多不能对不同尺寸的钢管进行支撑，支撑尺寸固定，且不具体为钢管外表面去除污秽的作用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于冷轧钢管生产用的专用支架，以解决了现有的问题：冷轧钢管生产用的专用支架大多不能对不同尺寸的钢管进行支撑，支撑尺寸固定，且不具体为钢管外表面去除污秽的作用。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于冷轧钢管生产用的专用支架，包括底板，所述底板的上端面两侧均设置有滑槽，所述滑槽内安装有移动板，所述移动板的上端面焊接连接固定板，所述固定板的一侧螺纹连接感应装置，所述固定板的上端面一侧卡接安装角度调整柱，所述角度调整柱的另一侧螺纹连接伸缩感应支撑板，所述伸缩感应支撑板的下端面焊接连接连接轴，所述连接轴的两端均安装有支撑轴承，所述支撑轴承的另一侧设置有螺帽。

进一步地，所述底板的上端面中部设置有安装槽，所述安装在槽的上端卡接安装通风板，所述安装槽的内部螺纹连接热风机、控制装置和电源，所述控制装置设置在安装槽内部一侧，所述电源设置在安装槽内另一侧，所述热风机设置在安装槽的中部。

进一步地，所述底板的上端面周侧均匀设置有四个螺纹孔，所述底板的一侧设置设置有供电口。

进一步地，所述控制装置的信号输入端连接感应装置和电源，所述控制装置的输出端连接移动板、伸缩感应支撑板、角度调整柱和热风机。

进一步地，所述伸缩感应支撑板的两侧均设置有伸缩装置，所述伸缩感应支撑板的上端面设置有减震垫，所述伸缩感应支撑板的中部设置有金属连接板，所述金属连接板处设置有螺纹。

进一步地，所述感应装置的内部设置有温湿度感应器和影像感应器，所述温湿度感应器和影像感应器的输出端连接控制装置，所述感应装置采用金属材料。

进一步地，所述螺帽螺纹连接连接轴的两侧，所述连接轴的两端设置有螺纹，所述螺帽采用金属材料。

进一步地，所述支撑轴承的内径与连接轴采用过盈配合，所述支撑轴承采用金属材料。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置分离式支撑装置，能够对于不同尺寸的钢管的进行支撑，且装置安装方便，结构简单。

2、本实用新型通过设置风干装置，便于减少钢管周侧的液体，便于传送，减少钢管生产运送中沾染的灰尘，有一定的清洁功能。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明