[实用新型]一种人造板自动加工系统用多功能集成装置

说明书

本申请涉及人造板加工技术领域，更具体地说，它涉及一种人造板自动加工系统用多功能集成装置，包括挤压机构，通过风干后的混合物形成板材之后对光模板和板材同时进行按压；与挤压机构连通的脱模机构，将光模板与板材之间进行分离；裁切机构，根据所需锁孔大小和要求对板材进行预设开孔，所述脱模机构与所述裁切机构连通；位于裁切机构的下方的回收机构，将裁切后的边角料和细屑进行收集；设于所述裁切机构上的修边机构，对移动的板材进行沿边打磨。本申请具有多功能集成的优点，简化了人工操作的繁杂，减低了人工作业成本的优点。

技术领域

本申请涉及人造板加工技术领域，更具体地说，它涉及一种人造板自动加工系统用多功能集成装置。

背景技术

人造板的大致加工过程是将细小的金属化合物进行搅拌混合，之后通过注塑成形、冷却、挤压、脱模等一系列的操作，脱模后即成板材，之后再通过打磨和裁切等加工手段加工成需要的成品，加工好的板材被堆叠且安置在一旁，最后被拉走。

但是，目前多数人造板在实现加工处理时，需要用到的设备均需要一步一步操作，且操作手续繁杂，现有的加工设备，功能性单一，无法很好做到集中处理，增加了人工作业和成本。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本申请的目的是提供一种人造板自动加工系统用多功能集成装置，具有多功能集成的优点，简化了人工操作的繁杂，减低了人工作业成本的优点。

本申请的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种人造板自动加工系统用多功能集成装置，包括

挤压机构，通过风干后的混合物形成板材之后对光模板和板材同时进行按压；

与挤压机构连通的脱模机构，将光模板与板材之间进行分离；

裁切机构，根据所需锁孔大小和要求对板材进行预设开孔，所述脱模机构与所述裁切机构连通；

位于裁切机构的下方的回收机构，将裁切后的边角料和细屑进行收集；

设于所述裁切机构上的修边机构，对移动的板材进行沿边打磨。

优选的，所述挤压机构包括第一支撑架和设于所述第一支撑架上的多个挤压组件，多个所述挤压组件分别用于挤压板材的正反两面。

优选的，所述挤压组件包括第一辊以及与所述第一辊正对设置的第二辊，所述第一辊滑动连接于所述第一支撑架上，所述第二辊表面与所述第一支撑架表面平齐，所述第一辊与所述第二辊之间的间隙构成供板材通过的通口。

优选的，相邻所述挤压组件之间设置有翻转架，所述翻转架转动连接于第一支撑架上，所述第一支撑架上设置有驱动所述翻转架转动的第一驱动件。

优选的，所述脱模机构包括第二支撑架、设于所述第二支撑架两侧的抵接板以及设于所述第二支撑架上的机械手，所述第二支撑架上设置有驱动相邻所述抵接板相互靠近或者远离的第二驱动件。

优选的，所述裁切机构包括第三支撑架、滑动于所述第三支撑架一侧的裁刀以及驱动所述裁刀移动的驱动组件，所述驱动组件设于所述第三支撑架上，所述驱动组件驱动所述裁刀沿预设轨迹滑动。

优选的，所述驱动组件包括滑动于第三支撑架上的安装座、驱动所述安装座滑动的第三驱动件以及设于所述安装座上的第四驱动件，所述裁刀与所述第四驱动件连接。

优选的，所述修边机构包括设于第四支撑架上设置的多个磨轮，其中一组所述磨轮沿板材长度方向设置，其余所述磨轮沿板材宽度方向设置，所述磨轮滑动连接于所述第三支撑架上。

优选的，所述回收机构包括位于所述裁切机构下的传输带、与所述传输带连通的粉碎机以及与所述粉碎机连接的收集箱，所述收集箱与所述粉碎机之间有管道，所述管道内设置有负压产生机构。