[实用新型]用于炉辊制壳硬化的装置

说明书

本实用新型公开了用于炉辊制壳硬化的装置，包括硬化装置底座，还包括第一固定槽、第一固定板、顶盖、转槽、炉辊、卡槽、卡杆、活动板、第一连接杆、推拉块、第三固定槽、方型环板、推送板、第二连接杆、固定杆、调节槽、转盘、密封垫和第二固定槽，当将炉辊安装到硬化装置内部时，通过将炉辊放置到转槽内部，盖上顶盖，从而方便将炉辊安装到硬化装置内部，使工作简单化，通过将化学硬化剂放入方型环板内部，转动转盘使螺纹杆带动第二连接杆使推送板推动到硬化装置内部，同时通过侧面的方型环板和推送板方便将化学硬化剂推送到硬化装置内部的各个位置，同时增加化学硬化剂与硬化装置的接触面积，提高工作效率。

技术领域

本实用新型属于制壳技术领域，具体涉及用于炉辊制壳硬化的装置。

背景技术

制壳是指利用一系列工艺将莫莱石粉和砂等耐火材料通过硅溶胶粘结在一起通过模具铸成的壳体，制壳往往会利用一些硬化装置将其硬化，但现有的制壳硬化的装置安装炉辊时操作过于繁琐，且存在不方便化学硬化剂送入到制壳硬化的装置内部的问题，为此我们提出用于炉辊制壳硬化的装置以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于炉辊制壳硬化的装置，便于固定炉辊，便于推送化学硬化剂。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于炉辊制壳硬化的装置，包括硬化装置底座，所述硬化装置底座顶部两侧各设有一个第一固定槽，所述第一固定槽内部与第一固定板滑动连接，所述第一固定板顶部与顶盖底部固定连接，所述硬化装置底座相邻两侧顶部和所述顶盖相邻两侧底部各设有一个转槽，所述转槽内部设有炉辊，所述硬化装置底座内部开设有两个第二固定槽，所述第二固定槽内部设有活动板，所述第一固定板一侧设有卡槽，所述卡槽内部设有卡杆，所述卡杆活动贯穿所述硬化装置底座与所述活动板一侧固定连接，所述活动板相同一侧设有第一连接杆，两个所述第一连接杆活动贯穿所述硬化装置底座一侧与推拉块固定连接，所述硬化装置底座相邻一侧开设有第三固定槽，所述第三固定槽内部设有方型环板，所述方型环板内部设有密封垫，所述密封垫内部设有推送板，所述推送板一侧设有第二连接杆，所述第二连接杆与开设在固定杆一端的调节槽滑动连接，所述固定杆另一端与转盘转动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述活动板另一侧与所述第二固定槽内部一侧通过弹簧连接，便于所述活动板移动。

作为本实用新型进一步的方案：所述方型环板一侧与挡板顶部通过铰链连接，且所述挡板位于所述硬化装置底座内部，便于所述挡板移动。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二连接杆通过外部设有的滑块与开设在所述固定杆内部的滑槽滑动连接，便于所述第二连接杆移动。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二连接杆内部设有螺纹杆，所述螺纹杆一端活动贯穿所述固定杆与所述转盘固定连接，便于调节所述第二连接杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述转盘底部与第二固定板固定连接，所述第二固定板一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部设有螺栓，且所述第二固定板与所述硬化装置底座通过螺栓连接，便于固定所述转盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当将炉辊安装到硬化装置内部时，通过将炉辊放置到转槽内部，盖上顶盖，同时调节推拉块使卡杆进入卡槽内部将第一固定板的位置固定，从而方便将炉辊安装到硬化装置内部，使工作简单化，将化学硬化剂放入方型环板内部，转动转盘使推送板推动到硬化装置内部，在侧面的方型环板和推送板的作用下方便将化学硬化剂推送到硬化装置内部的各个位置，同时增加化学硬化剂与硬化装置的接触面积，提高工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型正视剖面图；