[实用新型]高强度大型龙门底座

说明书

本实用新型公开了一种高强度大型龙门底座，包括底座主体，所述底座主体上设置线轨安装凸台，所述底座主体上且位于线轨安装凸台侧面设置排屑槽，所述底座主体两侧设置立柱安装承台，其特征在于，高强度大型龙门底座铸造而成，且为镂空结构；所述排屑槽内嵌入多个耐磨块。大型高强度龙门底座镂空布局，且大型高强度龙门底座为整体铸造，耐压强度高，一致性好，两个立柱安装承台与底座主体设置加强筋板，进一步提高了底座的稳定性和安全性；排屑槽分段嵌入耐磨块，提高了龙门底座耐磨性，而且容易更换，保证了底座主体的使用寿命。大型高强度龙门底座更加安全、可靠、经济、实用，是一种既能降低加工成本，又能保证机床精度和稳定性的设计。

技术领域

本实用新型涉及龙门底座，尤其是涉及高强度大型龙门底座。

背景技术

大型龙门底座是龙门机床最关键的部件之一，它的整体强度直接影响机床的稳定性和加工精度。目前，现有的龙门底座普遍存在以下不足：1.因龙门底座两立柱安装跨距较大，加上较重的横梁，导致龙门底座稳定性差。2.现有龙门底座结构强度偏低，不适用大型龙门，长期使用容易造成整体稳定性差，加工精度严重降低。3.螺旋排屑长期运转，对弧形排屑槽磨损严重。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种高强度大型龙门底座，排屑槽提高耐磨性且易于维护。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种高强度大型龙门底座，包括底座主体，所述底座主体上设置线轨安装凸台，所述底座主体上且位于线轨安装凸台侧面设置排屑槽，所述底座主体两侧设置立柱安装承台，其特征在于，高强度大型龙门底座铸造而成，且为镂空结构；所述排屑槽内嵌入多个耐磨块。

进一步，所述立柱安装承台处设置加强筋板。

进一步，所述镂空结构具有位于中部的第一筋板组、位于两侧的第二筋板组以及位于立柱安装承台处的第三筋板组。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：大型高强度龙门底座镂空布局，且大型高强度龙门底座为整体铸造，耐压强度高，一致性好，两个立柱安装承台与底座主体设置斜拉筋板(加强筋板)，进一步提高了底座的稳定性和安全性；排屑槽分段嵌入耐磨块，提高了龙门底座耐磨性，而且容易更换，保证了底座主体的使用寿命。大型高强度龙门底座更加安全、可靠、经济、实用，是一种既能降低加工成本，又能保证机床精度和稳定性的设计。

附图说明

图1为高强度大型龙门底座俯视图。

图2为图1中A-A处剖视图。

具体实施方式

实施例1

参见图1到图2，一种高强度大型龙门底座，包括底座主体1，所述底座主体1上设置线轨安装凸台2，所述底座主体1上且位于线轨安装凸台2侧面设置排屑槽3，所述底座主体1两侧设置立柱安装承台4，高强度大型龙门底座铸造而成，且为镂空结构；所述排屑槽3内嵌入多个耐磨块31，耐磨块的形状和排屑槽形状匹配，例如排屑槽截面呈弧形，耐磨块的截面形状也为弧形。

实施例中，所述立柱安装承台4处设置加强筋板41。

实施例中，所述镂空结构具有位于中部的第一筋板组51、位于两侧的第二筋板组52以及位于立柱安装承台4处的第三筋板组53。

大型高强度龙门底座镂空布局，且大型高强度龙门底座为整体铸造，耐压强度高，一致性好，两个立柱安装承台与底座主体设置斜拉筋板(加强筋板)，进一步提高了底座的稳定性和安全性；螺旋排屑圆弧槽(排屑槽)分段嵌入耐磨块，提高了龙门底座耐磨性，而且容易更换，保证了底座主体的使用寿命。大型高强度龙门底座更加安全、可靠、经济、实用，是一种既能降低加工成本，又能保证机床精度和稳定性的设计。

实施例2