[实用新型]一种油条下条机及其面料自动拉伸机构

说明书

本实用新型涉及一种油条下条机及其面料自动拉伸机构，面料自动拉伸机构包括基架，基架上设有夹持输送带组件，定义面料自前向后输送，所述夹持输送带组件有两组，两组夹持输送带组件沿左右方向间隔相对布置，夹持输送带组件包括沿上下方向相对间隔布置的两组传动轮组，同一组的中的传动轮组中具有两个沿前后方向间隔布置的传动轮，同一组中的两个传动轮上绕设有夹持带，上侧的夹持带和下侧的夹持带之间形成有用于夹持面料的间隔，两组传动轮组中的传动轮反向传动，两组夹持输送带组件的左右间距自前后向逐渐增加。拉伸和切割过程完全不需要人工干预，而且油条尺寸统一，极大的提高油条生产制作效率。

技术领域

本实用新型涉及食品机械设备领域，特别是涉及一种油条下条机及其面料自动拉伸机构。

背景技术

在人们的日常生活中，油条是一种通过面粉和面好后，进行切割、拉伸，然后放入油中进行油炸得到的美食。而传统的油条切割工艺是通过将长条形的面料放置在操作台上，再通过刀具对油条进行手工切割，从而得到细条形的半成品。该道工序涉及餐饮人员通过人工对面料进行切割、拉伸、下锅等操作，餐饮人员每天长期弯腰进行面料的切割和拉伸，且由于不同的餐饮人员的力道、标准不一，导致切割拉伸的面料尺寸大小不一，同时也加大了餐饮人员的工作疲劳强度，而且整体的油条生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油条下条机，以解决现有技术中生产油条时采用纯人力导致的油条尺寸不一，且极大的增加餐饮人员的工作强度的问题；本实用新型的目的还在于提供一种该油条下条机的面料自动拉伸机构。

为了解决上述问题，本实用新型所涉及的面料自动拉伸机构采用以下技术方案：

面料自动拉伸机构包括基架，基架上设有夹持输送带组件，定义面料自前向后输送，所述夹持输送带组件有两组，两组夹持输送带组件沿左右方向间隔相对布置，所述夹持输送带组件包括沿上下方向相对间隔布置的两组传动轮组，同一组的中的传动轮组中具有两个沿前后方向间隔布置的传动轮，且同一组中的两个传动轮上绕设有夹持带，上侧的夹持带和下侧的夹持带之间形成有用于夹持面料的间隔，两组传动轮组中的传动轮反向传动以使对应的同一组夹持输送带组件中的两个夹持带反向输送而夹持面料自前后向输送，两组夹持输送带组件的左右间距自前后向逐渐增加以在面料输送时将面料拉伸。

进一步的，所述夹持输送带组件还包括转动设置在基架上的中间辊，所述中间辊悬伸至夹持带内部并压设在夹持带的靠近所述间隔的内侧面，所述中间辊有多个，沿前后方向并排间隔布置在同一组的两个传动轮之间的区域。

进一步的，所述基架包括左右两个间隔布置的安装板，两组夹持输送带组件分别固定在两个安装板的相对的侧面上，两组夹持输送带之间的空间构成使面料的中间部分受自重而下垂拉伸的自动拉伸空间。

进一步的，位于不同组的夹持输送带组件中两个等位的传动轮固定在同一根传动轴上以使两个传动轮同步转动。

本实用新型所涉及的油条下条机采用以下技术方案：

油条下条机包括自前向后依次布置的面料放置台、面料自动拉伸机构以及切条输送台，其特征在于，所述面料自动拉伸机构包括基架，基架上设有自面料放置台向切条输送带延伸的夹持输送带组件，定义面料自前向后输送，所述夹持输送带组件有两组，两组夹持输送带组件沿左右方向间隔相对布置，所述夹持输送带组件包括沿上下方向相对间隔布置的两组传动轮组，同一组的中的传动轮组中具有两个沿前后方向间隔布置的传动轮，且同一组中的两个传动轮上绕设有夹持带，上侧的夹持带和下侧的夹持带之间形成有用于夹持面料的间隔，两组传动轮组中的传动轮反向传动以使对应的同一组夹持输送带组件中的两个夹持带反向输送而夹持面料自前后向输送，两组夹持输送带组件的左右间距自前后向逐渐增加以在面料输送时将面料拉伸，所述切条输送台上设有将从面料自动拉伸机构中输出的面料切条的切刀组件。