[实用新型]一种低温控制系统有效
申请号: | 202120484583.5 | 申请日: | 2021-03-05 |
公开(公告)号: | CN214536966U | 公开(公告)日: | 2021-10-29 |
发明(设计)人: | 宋晓伟;孟荥;刘清钊;王衍金;任学斌;栾波 | 申请(专利权)人: | 山东京博中聚新材料有限公司 |
主分类号: | F25D3/10 | 分类号: | F25D3/10;F25D17/02;F25D29/00;C08F236/10;C08F212/08;C08F2/01 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 韩静粉 |
地址: | 256500 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 低温 控制系统 | ||
本实用新型公开了一种低温控制系统,包括冷却列管、气液分离罐和计量泵;气液分离罐的液相制冷剂出口与计量泵的入口导通连接,计量泵的出口与冷却列管的入口导通连接,冷却列管的出口与气液分离罐的气相制冷剂入口导通连接;冷却列管安装在聚合反应釜内,且进入冷却列管内的液相制冷剂能够与聚合反应釜进行换热气化为气相制冷剂。本实用新型由于设置了计量泵,因此,进入冷却列管中的液相制冷剂量可以通过计量泵的行程进行调节,这样操作既避免气相制冷剂流量不足,又避免了液相制冷剂不发生相变,用量大和能耗高的问题。
技术领域
本实用新型涉及制冷技术领域,尤其是涉及一种低温控制系统。
背景技术
丁苯胶乳的聚合工艺根据聚合温度可分为热法聚合和冷法聚合,二者均可采用间歇聚合和连续聚合。由于热法聚合产品的支化度高、硬度大、难以加工;而在冷法聚合过程生产的丁苯胶乳大分子规整度较高,产品性能优于热法聚合,所以乳液聚合丁苯胶乳大都采用冷法聚合工艺。
冷法间歇聚合工艺过程是:将脱盐水和配制好的乳化剂体系(乳化剂、扩散剂、电解质和除氧剂溶液)、还原体系(还原剂、助还原剂和螯合剂溶液)按一定的比例混合;混合后的乳液进入冷却器冷却后,加入聚合反应釜中;然后将苯乙烯、丁二烯和调节剂按一定的比例通过冷却器冷却后加入聚合釜,最后加入引发剂引发反应。
目前,冷法间歇生产丁苯胶乳(乳聚丁苯橡胶)的控温方式通常是冷却液循环冷却,需要大量的制冷剂。
因此,如何降低冷法间歇生产丁苯胶乳所需制冷剂的用量是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种低温控制系统,能够降低冷法间歇生产丁苯胶乳所需制冷剂的用量。
为了实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:
一种低温控制系统,包括冷却列管、气液分离罐和计量泵;
所述气液分离罐的液相制冷剂出口与所述计量泵的入口导通连接,所述计量泵的出口与所述冷却列管的入口导通连接,所述冷却列管的出口与所述气液分离罐的气相制冷剂入口导通连接;
所述冷却列管安装在聚合反应釜内,且进入所述冷却列管内的液相制冷剂能够与所述聚合反应釜进行换热气化为气相制冷剂。
在一个具体的实施方案中,所述液相制冷剂为液态氟利昂,所述气相制冷剂为气态氟利昂。
在另一个具体的实施方案中,所述低温控制系统还包括气相调节阀;
所述气相调节阀安装在所述气液分离罐的气相制冷剂出口,用于调节输出气相制冷剂的开度。
在另一个具体的实施方案中,所述低温控制系统还包括液相进料调节阀;
所述液相进料调节阀安装在所述气液分离罐的液相制冷剂入口。
在另一个具体的实施方案中,所述气液分离罐内的液相制冷剂液位低于预设液位时,所述液相进料调节阀打开补充液相制冷剂。
在另一个具体的实施方案中,所述液相制冷剂出口开设在所述气液分离罐的底端。
在另一个具体的实施方案中,所述气相制冷剂出口开设在所述气液分离罐的顶端。
在另一个具体的实施方案中,所述液相制冷剂入口及所述气相制冷剂入口均开设在所述气液分离罐的侧壁上,且所述液相制冷剂入口低于所述气相制冷剂入口。
在另一个具体的实施方案中,所述低温控制系统还包括第一开关阀;
所述第一开关阀的入口与所述冷却列管的出口导通连接,所述第一开关阀的出口与所述气相制冷剂入口导通连接。
在另一个具体的实施方案中,所述低温控制系统还包括第二开关阀;
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