[实用新型]一种折弯机挡料装置Z轴组件

说明书

本实用新型公开了一种折弯机挡料装置Z轴组件，属于折弯设备领域。它包括Z轴机构和定位托料机构，所述定位托料机构包括安装座、气缸、托料板和挡指；所述安装座固定安装于Z轴机构的上端面，所述挡指固定安装在安装座上端，所述气缸的缸体固定安装在安装座上，所述气缸的伸缩端与托料板铰接连接，所述托料板内侧壁上设有沿气缸的伸缩方向延伸的托料滑槽，所述安装座上设有与托料滑槽相配合的托料滑块。本实用新型能够在对工件进行定位作用后，自动将工件送至折弯处，提高了折弯效率，且定位精度和送料精度高。

技术领域

本实用新型属于折弯设备技术领域，更具体地说，涉及一种折弯机挡料装置Z轴组件。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其包括支架、工作台、夹紧板和后挡料，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连。折弯机产品广泛适用于机电、钣金、轻工、航空、船舶、仪表、电器、不锈钢制品、钢结构建筑和冶金等行业，用于折弯各种钢板、不锈钢、铜板、铝板及非金属材料板材，它可以把产品折成V型、弧形、圆形或直角型等，还可以根据要求设计加工成特殊形状模具。

折弯机后挡料装置是折弯机中重要的工作机构，其功能是对需要对金属板材进行上下、左右和前后定位，因此需要根据折弯工件形状和尺寸的不同，需要调节后挡料装置的位置。现有折弯机后挡料装置的结构形式有很多种，但是它们结构形式大致相同，一般都是通过安装在左右两侧墙板上的线轨对横梁进行支撑，再在横梁上安装挡指或高度调节组件，再安装挡指，实现挡料位置的调整。这种结构方式，后挡料装置的部件都是相对零散安装，集成度较低，需要多个零部件依次拼装到折弯机上，不仅安装费时费力，挡料精度低，而且其通用性和互换性较差，对于不同规格或相同规格折弯机之间互换使用非常不便，从而造成一种型号折弯机必须匹配唯一一种后挡料装置，即使同规格的两台折弯机之间互换使用同一个后挡料装置也非常困难，所以每生产一台折弯机，对应需要生产一个后挡料装置，成本大大提高，也增加了库存，不易于节能降耗。

并且，现有后挡料装置前后移动通过一台伺服电机来驱动定位，上下移动通过手动旋转转盘来实现，左右移动则通过螺丝的松开和拧紧来手动调节。由于涉及作业人员的操作熟练度和经验判断问题，所以挡料装置的工作状态会根据作业员而有所不同。因此，挡料装置的定位精度没法保证，导致产品的轮廓精度也随之下降或者产品质量呈现参差不齐的状况，并且定位效率相对较低。同时，这种挡料装置抗冲击性相对较差，也不能实现大角度折弯的要求。

针对上述问题，申请人申请了专利申请号为：CN201710829801.2，公开日为：2017年12月29日的专利文献，其公开了一种一体化互通型折弯机后挡料装置，属于折弯机技术领域。它包括用于安装X轴组件的一对横梁、用于驱动Y轴组件沿X轴方向移动的X轴组件、用于驱动Z轴组件沿Y轴方向移动的Y轴组件、用于驱动挡指组件沿Z轴移动的Z轴组件、挡指组件和平衡调节组件；平衡调节组件包括连接横梁的调节板和连接折弯机的支撑板；调节板两端的调节螺钉穿过调节板后顶住支撑板；调节板两端的调节孔内设置连接支撑板的紧固螺钉；调节板上中间孔的两侧设有一对挡板，定位柱穿过孔后连接支撑板，挡板上设置压紧定位柱的锁紧螺钉。该发明装置挡料位置可调，具有较好的通用性、互换性和抗冲击性，且可消除加工和装配误差导致的挡料位置定位不准确的问题。

但是，上述发明装置的Z轴组件上的挡料装置只能实现对工件的定位，工作时需要人工进行托料，极为影响折弯效率，且现有技术中尚没有专门用于上述发明装置的可以实现定位和托料双重作用的挡指。