[实用新型]一种活塞加工自定心结构

说明书

本申请提供一种活塞加工自定心结构，涉及活塞加工技术领域，包括底座、连接套筒和定位件，所述底座通过连接套筒与定位件相连，所述定位件的中部设有内止口，所述连接套筒的周向上设有外止口，所述底座上设有用于安装机床主轴的安装孔，所述底座与连接套筒之间以及连接套筒与定位件之间均采用楔形结构连接。本申请提供的活塞加工自定心结构，所述底座与连接套筒之间以及连接套筒与定位件之间均采用楔形结构连接，避免了因为螺栓连接引起的螺纹失效，提高了活塞加工自定心结构的结构强度，提高了定位精度，确保了活塞尺寸及形位公差精度。

技术领域

本申请涉及活塞加工技术领域，具体涉及一种活塞加工自定心结构。

背景技术

活塞是发动机的核心部件，影响发动机的使用寿命和安全性。所以在活塞加工过程中要严格控制活塞的加工尺寸及形位公差。传统的活塞加工存在以下问题：结构的接触面积小、刚性差，容易在车削过程中引起工件震动，重复定位精度低，从而难以保证活塞de尺寸及形位公差，人为因素造成质量问题的隐患大。现有的活塞加工定位件定位件单独对活塞的内侧壁或者外侧壁进行固定。

专利公告号为CN205765145U的专利公开了一种活塞加工自定心结构，这种活塞加工自定心结构包括机床主轴、连接盘和定位止口盘，连接盘用紧固螺栓安装在机床主轴上，定位止口盘用连接螺栓与连接盘固定，该自定心结构结构简单，活塞加工时刚性强，重复定位精度高，实现活塞快速定位，保证了活塞尺寸及形位公差，但是，该结构只能对单一直径尺寸的活塞进行定位，定位形式单一，由于定位止口盘与连接盘之间采用螺纹连接，在活塞的加工过程中，机床主轴高速运转，引起工件震动，工件的振动传递至定位止口盘和连接盘上，容易造成螺纹连接失效，从而影响活塞的定位精度，仍然存在活塞尺寸及形位公差难以保证的情况。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本申请提供一种活塞加工自定心结构，以达到提高活塞定位精度，提高活塞尺寸及形位公差精度的有益效果。

本申请提供一种活塞加工自定心结构，包括底座、连接套筒和定位件，所述底座通过连接套筒与定位件相连，所述定位件的中部设有内止口，所述连接套筒的周向上设有外止口，所述底座上设有用于安装机床主轴的安装孔，所述底座与连接套筒之间以及连接套筒与定位件之间均采用楔形结构连接，避免了因为螺栓连接引起的螺纹失效，提高了活塞加工自定心结构的结构强度，提高了定位精度，确保了活塞尺寸及形位公差精度。

进一步的，所述内止口为设置在定位件中部的凸台，便于内止口与外止口的相互对接。

进一步的，所述连接套筒内壁的顶部设有竖直面，所述定位件的顶面位于所述内止口外围为水平面，所述竖直面高于水平面，所述连接套筒与定位件之间围成第一凹槽，所述外止口为连接套筒顶部的竖直面，便于内止口与外止口的相互对接。

进一步的，所述连接套筒的顶部设有用于固定待加工活塞的第二凹槽，待加工活塞能够与第二凹槽插接。

进一步的，所述底座的中部设有锥形台，所述连接套筒的中部设有与锥形台相匹配的第一锥形孔，所述定位件的外侧壁上设有锥形面，所述连接套筒的内部设有与锥形面相匹配的第二锥形孔。

进一步的，所述连接套筒与底座之间设有防滑垫圈，提高了防滑效果。

进一步的，所述第二凹槽能够与待加工活塞的侧壁过盈配合，提高了连接紧固性。

进一步的，所述凸台上设有倾斜角，便于活塞装配。

进一步的，所述底座与连接套筒之间以及连接套筒与定位件之间均采用过盈配合，提高了连接紧固性。

进一步的，所述定位件的顶部设有通孔，便于吊装。

本申请的有益效果在于：