[实用新型]一种四面铣床自动铣床上下料装置

说明书

本实用新型公开了一种四面铣床自动铣床上下料装置，包括多面铣加工区和位于多面铣加工区一侧的支撑座。本实用新型通过多面铣加工区和上下料台区关于支撑座相对设置，设置在支撑座上的第一夹手体和第二夹手体规律性的在多面铣加工区和上下料区呈180°转动，以循环的将待加工的工件供给四面铣床，将四面铣床上加工成品取回至上下料台上，从而实现了一种配合四面铣床使用的自动上下料装置，实现待加工工件每次放置在多面铣加工区上的位置相同，以提高多面铣床加工时工件定位的准确性，节省多面铣加工时，需要人工辅助工件定位的繁琐性，降低了因工件定位不准确导致工件加工时作废的情况发生，从而提高了该用于四面铣床的自动上下料装置的使用性。

技术领域

本实用新型涉及一种四面铣床自动铣床上下料装置。

背景技术

目前四面铣床上下料大多采用直接将工件放在加工区工作台上，因四面均需要加工，无法安装定位和夹紧装置，只能在加工区域安装油压定位装置。夹紧过程是一侧液压缸推出定位块，另一侧油缸推动工件靠紧定位块，一侧完成定位后，油缸退回，工作台旋转90°，在重复上述动作完成另一侧定位。定位过程中工件没有夹压，工作台旋转过程中会移动，定位精度差，且定位不均匀，影响加工精度，甚至造成毛坯加工不够等现象，十分影响四面铣床的加工；

因而，现提出一种四面铣床自动铣床上下料装置，通过设置规律性的工件上下料装置，以使得工件每次放置在多面铣加工区上的位置相同，以提高多面铣床加工时工件定位的准确性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种四面铣床自动铣床上下料装置，解决了现有技术中四面铣床加工过程中工件定位不准确的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种四面铣床自动铣床上下料装置，包括多面铣加工区和位于多面铣加工区一侧的支撑座，所述支撑座的一侧安装有上下料台，所述上下料台的位置和多面铣加工区的位置关于支撑座呈中心对称分布，所述支撑座的内部中心位置处安装有升降气缸，所述升降气缸的顶部安装有机架，所述机架的两侧呈180°对称安装有第一夹手体和第二夹手体，所述机架上安装有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸和第二气缸的延伸端分别与第一夹手体和第二夹手体安装，所述支撑座内安装有分割器，以用于驱动机架180°圆周转动。

优选的，所述第一夹手体上对称安装有两个第一夹手，所述第二夹手体上对称安装有两个第二夹手。

优选的，所述分割器的两个相互垂直的转动轴分别平行于支撑座和垂直于支撑座，且垂直于支撑座的转动轴正对与第一夹手体和第二夹手体的竖直中心线上，以用于驱动机架圆周转动。

优选的，所述分割器驱动机架呈180°转动，所述第一夹手体的初始位置位于上下料台处，所述第二夹手体的初始位置位于多面铣加工区处。

优选的，所述第一气缸和第二气缸的驱动方向相对，所述第一气缸和第二气缸的驱动方向与支撑座平行。

优选的，所述多面铣加工区处设置有用于放置工件的垫块。

本实用新型至少具备以下有益效果：

1.通过多面铣加工区和上下料台区关于支撑座相对设置，设置在支撑座上的第一夹手体和第二夹手体规律性的在多面铣加工区和上下料区呈180°转动，以循环的将待加工的工件供给四面铣床，将四面铣床上加工成品取回至上下料台上，从而实现了一种配合四面铣床使用的自动上下料装置，该装置的设置，实现待加工工件每次放置在多面铣加工区上的位置相同，以提高多面铣床加工时工件定位的准确性，节省多面铣加工时，需要人工辅助工件定位的繁琐性，降低了因工件定位不准确导致工件加工时作废的情况发生，从而提高了该用于四面铣床的自动上下料装置的使用性。

附图说明