[实用新型]一种锂电池隔膜生产用涂布机

说明书

本申请涉及涂布机的技术领域，尤其是涉及一种锂电池隔膜生产用涂布机，其包括涂布机本体、设置于所述涂布机本体上的收卷轴以及转动设置于所述收卷轴上的收卷筒，所述收卷轴上通过连接组件设置有刮料板，所述连接组件包括设置于所述收卷轴上的安装板以及活动设置于所述安装板上的连接杆，所述连接杆的长度方向平行于所述收卷筒的轴向方向，所述刮料板沿所述连接杆的长度方向可拆卸设置于所述连接杆上，所述刮料板远离所述连接杆的一侧与所述收卷筒上收卷的隔膜外侧相抵接。本申请将附着于隔膜上的浆料颗粒从隔膜上刮除，有利于保证产品质量。

技术领域

本申请涉及涂布机的技术领域，尤其是涉及一种锂电池隔膜生产用涂布机。

背景技术

锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一，隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用，隔膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来，防止两极接触而短路，此外还具有能使电解质离子通过的功能。

锂电池隔膜一般都包括一层基膜和一层功能膜，通过涂布机在基膜上涂布功能膜。涂布机的工作原理如下：涂布机通过多根传动辊联动对基膜进行张紧输送，涂布机上安装有用于喷涂浆料的浆料板和用于将浆料涂覆在基膜上的网纹辊，浆料板上开设有出桨口，通过将浆料输送至浆料板内，浆料从出桨口内流到网纹辊上并将浆料涂覆到基膜上形成功能膜，涂布机上还设置有用于烘干以及收卷隔膜的收卷装置。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下技术缺陷：在烘干收卷时，隔膜上会附着有浆料颗粒等杂物，如果直接进行收卷，附着在隔膜上的浆料颗粒凸出于隔膜卷并被层层挤压导致隔膜出现凹痕甚至破损，影响产品质量。对此，有待进一步改进。

实用新型内容

为了减少附着于隔膜上的浆料颗粒等杂物，本申请提供一种锂电池隔膜生产用涂布机。

本申请提供的一种锂电池隔膜生产用涂布机采用如下的技术方案：

一种锂电池隔膜生产用涂布机，包括涂布机本体、设置于所述涂布机本体上的收卷轴以及转动设置于所述收卷轴上的收卷筒，所述涂布机本体上通过连接组件设置有刮料板，所述连接组件包括设置于所述涂布机本体上的安装板以及活动设置于所述安装板上的连接杆，所述连接杆的长度方向平行于所述收卷筒的轴向方向，所述刮料板沿所述连接杆的长度方向可拆卸设置于所述连接杆上，所述刮料板远离所述连接杆的一侧与所述收卷筒上收卷的隔膜外侧相抵接。

采用上述技术方案，通过设置的刮料板对隔膜进行清洁处理，将附着于隔膜上的浆料颗粒从隔膜上刮除，从而减少附着在隔膜上的浆料颗粒凸出于隔膜卷并被层层挤压导致隔膜出现凹痕甚至破损的情况发生，一定程度上有利于保证产品的质量。在连接组件，即在安装架与连接杆的共同作用下，将刮料板可拆卸设置于收卷轴上，便于工作人员根据刮料板的损耗情况对刮料板进行更换，有利于保证工作人员的工作效率。

可选的，所述安装板为U型板，所述安装板相对的两边分别设置于所述涂布机本体上，且所述安装板的开口水平朝向所述收卷筒，所述安装板相对的两内侧均开设有滑槽，所述滑槽的槽口相对，且所述滑槽的延伸方向与所述收卷筒的轴向方向相垂直，所述滑槽内滑移连接有滑块，所述连接杆的两端分别设置于两所述滑块上，所述安装板上设置有用于将所述滑块固定于所述滑槽中预定位置的定位件。

通过采用上述技术方案，在滑槽、滑块、连接杆以及定位件的共同作用下，使得设置于连接杆上的刮料板能够随着收卷筒上收卷的隔膜卷的厚度的大小而径向远离或者径向靠近收卷筒，从而使刮料板与收卷筒上隔膜的外侧保持接触，以保证刮料板的清洁效果。

可选的，所述定位件包括弹簧，所述弹簧的一端固定于所述滑块上，所述弹簧的另一端固定于所述滑槽靠近所述收卷筒一侧，所述弹簧的轴向方向与所述滑槽的延伸方向相一致。