[实用新型]一种矫直机用轴承

说明书

本实用新型涉及矫直机技术领域，且公开了一种矫直机用轴承，包括轴承外圈和轴承内圈，所述轴承内圈的一侧通过连接座同轴连接有连接轴，所述轴承内圈与连接轴之间连通设置有腔体，且轴体的表面设置有注料端；所述注料端为突出设置，其内侧开设有球形状的注料腔，所述注料腔的底部通过注料道与腔体相连通。该种矫直机用轴承，通过将注料端设置为突出的，并在注料端内侧开设有球形状的注料腔，增大了注油角度，使得轴承处于水平状态或竖直状态时均可进行注液操作，提升了润滑操作的适配度。

技术领域

本实用新型涉及矫直机技术领域，具体为一种矫直机用轴承。

背景技术

矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备。矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度。一般有两排矫直辊，数量不等，也有两辊矫直机，依靠两辊(中间内凹，双曲线辊)的角度变化对不同直径的材料进行矫直主要类型有压力矫直机、平衡滚矫直机、鞋滚矫直机、旋转反弯矫直机等，矫直机的滚轮轴承使用过程中需定期对其进行润滑处理，减缓滚轮轴承内滚槽与滚珠之间的摩擦。

现有技术中，一般的轴承在使用时，轴承间的润滑油在摩擦时消耗，操作人员难以在轴承转动位置添加润滑油以延长轴承的使用寿命，现有技术中公开了一种矫直机用滚轮轴承，但该种轴承仅适应在水平状态下注油使用，为此，我们提出一种矫直机用轴承解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种矫直机用轴承，通过将注料端设置为突出的，并在注料端内侧开设有球形状的注料腔，增大了注油角度，使得轴承处于水平状态或竖直状态时均可进行注液操作，提升了润滑操作的适配度等优点，解决了背景技术提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述通过将注料端设置为突出的，并在注料端内侧开设有球形状的注料腔，增大了注油角度，使得轴承处于水平状态或竖直状态时均可进行注液操作，提升了润滑操作的适配度的目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种矫直机用轴承，包括轴承外圈和轴承内圈，所述轴承内圈的一侧通过连接座同轴连接有连接轴，所述轴承内圈与连接轴之间连通设置有腔体，且轴体的表面设置有注料端；

所述注料端为突出设置，其内侧开设有球形状的注料腔，所述注料腔的底部通过注料道与腔体相连通。

优选的，所述腔体包括内空腔，其位于连接轴的内部开设，所述轴承内圈的内侧开设有带有连通孔的容置腔，且容置腔与内空腔相连通。

优选的，所述内空腔远离容置腔的一侧内壁向连接轴的轴心处倾斜设置，且该倾斜内壁为弧形凸起设置。

优选的，所述容置腔远离内空腔的一侧内壁向远离连接轴轴心方向倾斜设置，且该倾斜内壁为弧形凹陷设置。

优选的，所述连通孔设置于容置腔远离内空腔的一端，其数量为多个，且沿连接轴的轴心呈环形等距分布。

优选的，所述连接座通过紧固螺栓与轴承内圈相连接，且连接处贴合设置有一圈橡胶垫。

优选的，所述连接座的中部设置有一层滤网。

(三)有益效果

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该种矫直机用轴承，通过将注料端设置为突出的，并在注料端内侧开设有球形状的注料腔，增大了注油角度，使得轴承处于水平状态或竖直状态时均可进行注液操作，提升了润滑操作的适配度。