[实用新型]一种高精度手工锉削装置

说明书

本实用新型公开一种高精度手工锉削装置，包括锉刀本体，锉刀本体具有上齿面、下齿面、左侧面、右侧面及两端面，在锉刀本体两端分别固设一个固定支架，各固定支架远离锉刀本体的一端分别设有转轴，并通过转轴转动连接有手柄，锉刀本体齿面、转轴、手柄三者形成夹角，手柄转动后夹角角度随之发生改变；在每个固定支架上分别设置一个气泡水平仪，两水平仪不在同侧。本实用新型具有符合人体工程学、方便加工较大尺寸且能控制好水平锉削的优点。

技术领域

本实用新型属于机械制造加工技术领域，具体涉及一种高精度手工锉削装置。

背景技术

在机械加工制造过程中，加工件的锉削加工是非常必要的一个过程，比如工件配装、去毛刺、提高表面光洁度、零件尺寸修正等加工步骤。现阶段手工锉削的常用工具是平板锉刀，平板锉刀只有一个手柄，安装在锉刀后侧，与锉刀呈一条直线。用平板锉刀进行锉削加工存在以下问题：

1）平板造型的锉刀不符合人体工程学：操作者在操作时双手一前一后分别握住锉刀手柄和锉刀头部，将锉刀置于工件上方，再通过两侧手臂向前推送完成对工件的锉削动作，由于整个锉刀呈直线形状，操作者在反复推送的过程中双手手腕必须也保持在一条直线上，当手臂进行来回往复运动时，手腕只能保持一个姿势，长时间的操作动作使手腕处用力较多，非常不舒服易产生严重的疲劳感，并降低加工效率。

2）操作精度不易保证：高精度的手工锉削加工是一项技术要求很高的操作工艺，往往只有少数的技术能手才能胜任。这是因为锉削加工为了保证零件的精度锉刀必须在同一个水平面上进行往复运动，锉刀是双手握持并对零件施加适当的作用力，控制双手保持在同一水平高度只能凭借操作者的经验和感觉，当工件位于锉刀前后两侧时由于双手要施加向下作用力，双手的水平高度较难控制，很容易出现双手高度不一致的情况，一旦双手的高度不水平，工件的精度就无法保证，甚至会使工件报废。

3）无法加工较大尺寸工件：平板锉刀整体上就一块平板，只在锉刀后端可以装上手柄，操作者在操作时一手握在手柄上，另一手握住锉刀的前端，由于手和手柄的最低点肯定低于锉刀的齿面，两端握持位置就会限制锉刀齿面的加工尺寸，当加工尺寸超出锉刀前后握持距离时平板锉刀就无法加工了。

对于以上三个问题，急需一款符合人体工程学、方便加工较大尺寸且能控制好水平锉削的手工锉削装置。

发明内容

为了解决上述不符合人体工程学、不便加工较大尺寸且无法控制好水平锉削的手工锉削装置的问题，本实用新型提供一种高精度手工锉削装置。

本实用新型所述高精度手工锉削装置，包括锉刀本体，锉刀本体具有上齿面、下齿面、左侧面、右侧面及两端面，在锉刀本体两端分别固设一个固定支架，各固定支架远离锉刀本体的一端分别设有转轴，并通过转轴转动连接有手柄，锉刀本体齿面、转轴、手柄三者形成夹角，手柄转动后夹角角度随之发生改变；在每个固定支架上分别设置一个气泡水平仪，两水平仪不在同侧。

为了提高固定支架的安装牢固性，在锉刀本体两端的每端的左侧面和右侧面分别设置至少两个螺孔；所述固定支架为矩形板，在两端部分别开设均上下贯穿的第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽供锉刀本体的一端嵌入，在第一凹槽的两个槽壁上分别设置与所述螺孔相对应的第一通孔，锉刀本体与固定支架通过在第一通孔中插入螺钉并螺进螺孔进行固定连接；在第二凹槽的两个槽壁上分别开设供所述转轴插入的第二通孔。

为了方便加工大尺寸工件，矩形板的厚度与上齿面和下齿面间的距离一致。

为了更加符合人体工程学，所述手柄包括管轴、套设在管轴上并可相对于管轴转动的套筒和设置在管轴一端的压盖，在管轴的另一端设置有一连接块，在连接块上开设有垂直于管轴的中轴线的供所述转轴穿过的第三通孔，压盖的盖面中部设置有垂直于压盖的用于插入管轴内腔的凸杆，套筒限位在连接块与压盖之间的管轴上。

为了方便手柄转动，所述转轴为螺杆，螺杆插入第二凹槽的第二通孔和手柄的第三通孔并在螺杆两端使用螺母进行限位。